产品引见：

1. ERA系列热交换芯体为“”，两股空气呈正穿插活动，其通道完整分开，开放式换热板设计便于冷凝水从板上流走，确保彻底的空气交流；

2. 依据用户环境请求采用不同材质换热片，换热片外表做了强化传热的螺旋波纹冲压成形处置，大大增加传热面积，促进热交流芯体的热传送；

3. 依据用户不同风量请求、工况请求提供可调理的规格尺寸及片间距，从而最大限度地优化热交流芯体的效率及压降等方面；

4. 空气通道采用冲压凸圆体作支撑，保证通道的高强度性及紧固性，接受新排风才能强，在招致换热板永世变形之前，热交流芯体的最大承压为800Pa（更高承压请求可经过增加换热片板厚及构造调整，最大承压可到达1800Pa）；

5. 入口边缘和出口边缘采用五层卷边加波纹咬口技术，边缘强度更高，密封更牢靠，一切衔接处均采用密封胶密封，咬边流胶处置，保证热交流芯体的气密性，在承压500Pa以内，最大漏气率为5‰。

规格尺寸：

产品选型时尽可能选在经济运转风速范围内（1m/s~2.5m/s），可取得良好的经济运转效果；热交流芯体截面尺寸、叠加高度、片间距可依据需求提供恣意尺寸停止消费及拼装，另可按客户请求定制机箱，详情请咨询客服 。

产品引见：

ERB系列热交流芯体为“”，两股空气呈逆向进入通道，换热面积增加，可完成较高换热效率，气流方向（L-L、L-U、U-U、I-U）多种可选，便于配套各种机型需求； 根据用户环境央求采用不同材质换热片，换热片表面做了强化传热的螺旋波纹冲压成形处置，大大增加传热面积，促进热交流芯体的热传送；

根据用户不同风量央求、工况央求提供可调理的规格尺寸及片间距，从而最大限度地优化热交流芯体的效率及压降等方面；

空气通道采用冲压凸圆体作支撑，保证通道的高强度性及紧固性，承受新排风才干强，在招致换热板永世变形之前，热交流芯体的最大承压为500Pa；

入口边缘和出口边缘采用五层卷边加波纹咬口技术，边缘强度更高，密封更可靠，一切衔接处均采用密封胶密封，咬边流胶处置，保证热交流芯体的气密性，在承压500Pa以内，最大漏气率为5‰。

规格尺寸：

产品选型时尽可能选在经济运转风速范围内（1m/s~2.5m/s），可获得良好的经济运转效果；热交流芯体截面尺寸、叠加高度、片间距可根据需求提供恣意尺寸中止消费，详情请咨询客服。

产品引见：

1. ERC系列热交流芯体为“全热热交流芯体”，空气穿插活动，新排风完整分开，防止任何气息的传送，应用于民用商用通风系统的显热、潜热的回收；

2. 热交流芯体主要是由专用纤维应用特殊工艺制成的纸张构成，这种纸张具有透湿率高、气密性好、抗撕裂、耐老化、防霉变的特性，由于纤维之间的间隙较小，只要粒径小的水蒸气分子才干经过，从而完成热交流芯体的全热交流； 

3. 矩形通道构造，合理板间距，内支撑少，沿程阻力小，风压损失小；保证了传热面积的最大化，从而到达最大的换热效率，处理了板翅式全热交流芯体普遍存在活动阻力大、传热系数与压降之间的优选问题；

4. 采用ABS塑料框架，美观、不易破损、运用寿命长、环保、密闭性好，保证了热交流顺的构造强度及紧密性，减少串气，没有运动部件，设备维护费用少；

5. 可运用真空吸尘器去除热交流器元件上的灰尘和异物，运用便当，维护简单。

规格尺寸：

产品引见：

1、ERD系列热交流芯体为“穿插逆流热交流芯体”，两股空气呈穿插且相对逆向逆向进入通道，可完成更高换热效率请求，单个热交流芯体交流效率可完成60%~80%，应用于民用、商用、工业通风系统的能量回收；

2、依据用户环境请求采用不同材质换热片，换热片外表做了强化传热的螺旋波纹冲压成形处置，大大增加传热面积，促进热交流芯体的热传送；

3、依据用户不同风量请求、工况请求提供可调理的规格尺寸及片间距，从而最大限度地优化热交流芯体的效率及压降等方面；

4、空气通道采用冲压凸圆体作支撑，保证通道的高强度性及紧固性，接受新排风才能强，在招致换热板永世变形之前，热交流芯体的最大承压为800Pa；

5、入口边缘和出口边缘采用五层卷边加波纹咬口技术，边缘强度更高，密封更牢靠，一切衔接处均采用密封胶密封，咬边流胶处置，保证热交流芯体的气密性，在承压500Pa以内，最大漏气率为5‰。

规格尺寸：

产品选型时尽可能选在经济运转风速范围内（1m/s~2.5m/s），可取得良好的经济运转效果；热交流芯体截面尺寸、叠加高度、片间距可依据需求提供恣意尺寸停止消费，另可按客户请求定制包边角度、机箱，详情请咨询客服。