海参能清三高,海参又是有名的“清道夫”,它是出了名的高蛋白低脂肪无胆固醇的食物,适合老人食用。海参岩藻多糖,可以降血脂,软化血管壁,溶血,抑制血液凝结,所以老人常吃海参对于冠心病,高血压,高血脂等心脑血管有很好的防治作用。丰富的营养物质,提高身体素质,防老年痴呆。海参是高蛋白、低脂肪、低糖、无胆固醇的营养食品,海参中的营养成分不仅丰富,而且均衡、合理,吃了不会浪费营养,机体吸收快而充分,可以更好的补充身体营养。 海参干燥传统是采用自然晾晒,晒干时间周期长,天气好的话二十来天晒干,要是阴天下雨,一个月也未必能晒出来。 金凯海参烘干机采用空气能热泵进行制热(制冷),烘干温度10-75可调,"可实现海参的冷、热风烘干",烘干过程中无需人员值守,自动化程度高,"烘干后的干品外形漂亮、泡发率高"。 海参烘干工艺: 第一步:清洗内脏 将新鲜海参放在海水或稀薄的淡盐水中,洗净表面附着的粘液。然后用金属脱肠器(中空的细管)由肛门手入,贯穿头部后拉出内脏。 用毛刷通入腹腔,洗去海参残留内脏和泥沙,或用长形小刀在背面尾部切开3厘米,挖去内脏,用稀盐水洗净。注意:不去掉肠子,整个海参都会化掉。 在清洗大锅中注入2波美度的淡盐水,加热煮沸后加少许冷水,使温度降至85左右。 将洗净的海参按大小分批放入锅中煮1-2小时,煮至用竹筷很容易插入肉内部为适度。 在煮熟过程中,如发现腹部胀大的原料,用针刺入腹腔,排出水分后继续加热。 注意:有泡沫浮出,要随时除去。 将煮好的海参摆放在物料盘上,将摆好海参的物料盘放置入金凯空气能热泵海参烘干机内,通过智能控制系统设置烘干温度、湿度和时间参数,开始干燥。 海参烘干前期宜采用低温烘干,模拟冬天的气候,如果一开始就采用高温进行烘干,走水太快,那么烘干后的海参会收缩的比较厉害,且内里不易干,容易变质。 海参烘干至7成左右,最好煮水一次,这样可将海参的盐分煮掉,而且经过水煮的海参因为盐分的析出重量会进一步变轻,同时也无需担心因为水煮而使海参含水量增加。 经过水煮后的海参,后期再逐步提高海参的烘干温度(后期因为海参含水不大,采用低温烘干,会使得海参烘干时间变长,无烘干效率。) 如果是普通的盐干海参,烘干温度设置可以略高一些,如果是高品质的淡干或者纯淡干海参,尽量用烘干机的冷风干燥模式,10~30就可以了,冷风干燥的海参,色泽黑亮,香味保存好,有海参特殊的香味。 空气能海参烘干机温度高低可调,分别有热风干燥、冷风干燥和自然干燥等模式。 大连海参烘干脱水,海参海产品烘干设备,辽参烘干机,海参干制房 海参的检验标准: 海参制品含水量在15%以下,形状整齐,腹腔完好,肉质肥厚,色泽光洁,盐味极淡,大小均匀。 刺参肉刺应该完整直。 注意 1、温度—海参的烘干一般要求比较低的温度下进行,以避免高温影响产品烘干后的质量。 2、湿度—海参一般含水量比较大。因此控制好排湿量是决定烘干质量的重要因素。 另外,由于海产品的水分存在于脂肪和油脂中,脱水较困难,控制脱水速度很关键。 3、烘干时间—海参烘干一般周期比较长,快速烘干一般都会破坏烘干质量。 4、色泽—保持海参烘干后的色泽至关重要。 5、循环风—海参烘干一般要求较大的循环风量,风速也比较高,避免水汽停留在物料表面。
第二步 :蒸煮
第三步:烘干
一、海参热泵烘干机介绍
热泵技术近年来在全世界备受关注的新能源技术,“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取的低品位热能,经过压缩机做功,提供可被人们所用的高品位热泵的装置。20世纪70年代以来,热泵工业进入了黄金时期,世界各国对热泵的研究工作都十分重视,制定了大型热泵发展计划,因此热泵技术也层出不穷,热泵的用途也在不断的开拓,广泛应用于空调和工业领域,在能源的节约和环境保护方面起着重大的作用。
产品描述:
热泵干燥机原理热泵干燥机是利用逆卡诺原理,吸收空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器(内机)——节流器——吸热器(外机)——压缩机等装置构成了一个循环系统(主机+烘干房)。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达115℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度下降至零下20℃——30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
二、海参热泵烘干机工作原理
热泵实质上是一种热量提升装置,高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理,从周围环境中吸取热量,并把它传递给被加热的对象(温度较高的物体),其工作原理与制冷机相同,都是按照逆卡诺循环工作的,所不同的只是工作温度范围不一样。
高温热泵烘干机组,主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成,通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)→压缩→冷凝(在室内烘干房中放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程,从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中,冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度可下降至-20℃~-30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。
整合而说就是利用热泵高温干燥机组的蒸发器吸收外界环境(空气)中的热量,或者回收干燥过程中排气的余热,经过压缩机做功,将高温高压的能量转移至干燥恒温房中,通过干燥恒温房中的冷凝器释放热量,干燥恒温房内的热空气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,经过热风排水或者冷凝除水的过程,把物料中的水分排出,不断循环,并最终实现物料的连续干燥。
高温热泵烘干机组在工作时,与普通的空调以及热泵机组一样,在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA:它本身消耗一部分能量,即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC,QC=QA+QB,因此高温热泵烘干机组的效率为(QB+QC)/QB,而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率,可以看出,采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量,实现节能减排的效果。
鱼胶烘干机特点:
1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
2、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为加热器的1/3−1/4;同燃煤、油、气烘干设备相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。
3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,完全符合食品卫生标准,是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、
5、烘干效果好:干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水水性好、营养成分损失少,储,存期长,比任何传统干燥设备更加有效地保护干燥物的色、香、味个体形态和有效成分。
6、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
7、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自动控恒温装置,24小时连续干燥作业。
8、适用范围大:广泛适用于造纸、包装、印刷、电镀、烟草、煤泥、蚊香、纺织品、皮革茶叶、糖果、粮食、陶瓷、木材、中药材、果脯果干、鱼类、腊味、海珍品、高蛋白食品、各类种子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水产品和热敏类化工物料等的干燥。
新型节能环保产品,节能40%以上,智能化控制,节省人工成本,无需人值守