苏州菲尔曼建筑工程有限公司是一家压型彩钢板生产加工安装维修一条龙服务的企业，有自己的生产加工机器，有自己的工人团队，所以价格和质量上有优势！承接钢结构工程，彩钢板屋面漏雨维修更换翻新等工程。

一、金属屋面板漏水原因分析： 
1.屋脊部位
    屋脊处波峰太高，屋脊盖板无法保证防水；纵向搭接不放胶泥或硅胶，形成缝隙而漏水；屋脊盖板纵向搭接用铆钉连接，热胀冷缩强度不够而拉断铆钉，形成漏水；屋脊盖板与屋面板之间不敷设堵头，或堵头放置不规范而脱落形成漏水。
2.采光板部位
    采光板板型与屋面板板型不吻合，采光板两侧波峰高于屋面板，安装后，由于采光板与彩钢屋面压型板的热膨胀系数不一致，密封过严形成采光板内外气压差，毛细水从采光板两侧缝隙进入屋面内部漏水；采光板纵向搭接长度不够，且胶泥老化失去粘性；纵向胶泥脱落；采光板和彩钢板之间为刚性搭接，中间的缝隙未密封。
3.屋面开孔部位
开孔未按设计节点进行防水处理，钢堵头放置未敷设防水胶泥和硅胶；开孔四周预留范围较小，雨水流淌不畅，容易积水；开孔内部四周未加结构件,形成低凹积水；开孔四周包边搭接未进行防水处理；防水施工存在阻水现象，形成积水。
4.山墙泛水
屋面泛水部位也是防水薄弱部位，搭接长度过小处理不好就会造成渗漏。
5.天沟部位
该部位漏水的主要原因是:内天沟焊接接头存在缝隙，容易形成渗水；天沟和雨水管管径设计过小，与厂房坡长不匹配；天沟端部没有做封水板；屋面板外伸入天沟长度不足，水会倒流入厂房内部。
6.砖墙与轻钢屋面连接部位
该部位容易形成漏水隐患，屋面板与水泥墙面结合处漏水，主要原因是应力不同而引起硅酮胶与粘接面开裂而漏水。
7.防水材料的选择目前国内绝大多数企业，采用玻璃胶。该材料凝固后粘接强度低。追随性差，易老化，施工过程人为隐患多，防水质量不可靠，极易漏水。

8.施工过程中人为因素?在工人施工对工人的教育和交底做得不够详细和全面，导致在施工过程中工人对自攻钉及拉铆钉的安装时对手电钻使用不当，导致防水胶垫受压过大损坏，并且没有安装装饰盖帽，没有在安装完成注射密封胶，起不到良好的防水效果；在屋面瓦安装完成后，仍然有砖工、抹灰工进入屋面进行操作施工，导致对成品的破坏。

9.因使用年限较长或者彩钢板质量较差，彩钢板表面烤漆和镀层一旦生锈，彩钢板就很容易腐烂漏雨。

二、金属屋面板漏水解决对策
1.屋脊部位
屋脊板、高低跨相交处的泛水板与屋面彩色压型钢板的连接采用搭接连接，搭接长度不宜小于200mm，搭接部位应设置挡水板和堵头，或设置防水堵头材料，屋脊板之间搭接部位的连接件间距不宜大于100mm。彩钢屋面在靠近屋脊处，施工时将钢板向上翻起30mm，能有效防止雨水从接口处进入室内而造成的渗漏。泡沫堵头用屋脊盖板压紧，填塞盖板和彩钢压型板之间的空隙。
2.采光板部位

防水螺钉施打在波峰上部；在设计中，应选择采光板的厚度、刚度与彩钢板的厚度、刚度协调，使两板波形一致，注意两板的搭接长度与接缝的密封。在满足采光、檩条的要求条件下，尽可能减小采光板的厚度，避免出现由于采光板多层搭接，造成搭接口空隙过大而导致渗漏发生。采光板处的收边板应与采光板密封牢固，纵向两侧胶泥要加宽，并铺设波峰上部，防止毛细水渗入。
3.屋面开孔部位

按设计图纸施工并严格施工工序，铺设胶泥、硅胶；开孔四周预留范围必须满足排水要求；墙面、屋面开孔后必须进行防水处理；后增围护开孔尽量要增设檩条或角钢结构，减小围护变形；防水施工安装必须严密、平整，使水流顺畅。
4.山墙泛水
应注意山墙泛水材料的选择，搭接长度(搭接长度不宜小于200mm)以及女儿墙顶的收边。
5.天沟部位
挑出屋面板的长度，应超过天沟内壁150mm以上；适当加大天沟的深度，让天沟雨水不超过搭接缝；屋面板端头用彩钢板封包，并做出滴水。
6.砖墙与轻钢屋面连接部位
为防止温度变形，采用两次收边连接处理。与砖墙连接时，收边应有一定角度，并完全密封；收边间应预打密封胶。
7.防水材料的选择
在接头位置的防水材料的选择直接关系到在大风大雨天气，胶体的老化脱落造成接头处毛细水的回流，在工程中，我们选用硅酮密封胶，在使用过程中拥有(1)、优异的机械性能：粘接强度、抗拉强度和延伸率、弹性好，对于界面形变和开裂适应性强。(2)、化学性能非常稳定：具有优异的耐化学特性，耐候性、耐老化性和耐腐蚀性较好，耐老化性时间长达20年。(3)、可靠的应用性能：优异的粘接力，尤其是防水性、密封性、耐低温和追随性能好，是普通密封条无法比拟的。并在施工过程中对接头处使用两次打胶措施，减少在施工过程中因人为因素造成的质量问题
9.彩钢板生锈腐烂

表面生锈，可以进行打磨除锈，然后刷防腐漆，涂上防水涂料；如果生锈比较严重，出现漏雨的情况，可以考虑更换彩钢板，建议使用宝钢镀铝锌本色板，质保20年以上；

直立锁边隐蔽式铝锌板屋面是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣件先固定在支撑件上，利用铝锌板的母肋与暗扣的中心肋啮合进行固定，改变以往用自攻螺钉或铆钉将彩钢板穿透直接固定在支撑件上的做法，这种独特的固定方式固定更直观、能更有效地抵抗台风，密封防水性更强。而且从工艺上避免铝锌板受到破损，并使得彩钢板在受温度变化时能自由伸缩，减少屋面整体变形，从而保证屋面系统取得更好的防水效果。

三、施工工艺

1  施工前要提前做好屋面铝锌板排板布置图。排版设计方案原则：保证铝锌板顺坡度方向与天沟垂直，铺设起始线与泛水收边方向平行、尺寸吻合；有包角的，起始线位置必须满足与立建筑物外立面吻合。

2  根据排板布置图进行现场放线，按每跨间或节点弹出屋面檩条的安装控制线，认真校核主体结构偏差，确认该偏差对屋面檩条的安装无影响；对偏差不满足安装要求处，视偏差轻重程度事先进行处理。

主次檩条安装牢固到位，安装前对檩条支撑进行检测及整平，对檩条进行逐根复查其平整度，安装的檩条高差控制在正负5mm范围内，支座节点板进场前应根据主檩间预留伸缩空间在厂家冲孔成型，现场安装时必须严格按照建筑物定位轴线及设计标高进行调整，固定时要拉线，以保证彩钢板屋面平整、坡面顺直。支托板必须按设计要求固定在原屋面上，主檩连接板垂直焊接在支托板上，并对其做好防腐处理。

A 、 镀铝锌板吊装

1) 屋面运输板材时，应注意确保所有的铝锌板正面朝上，且所有的搭接边(母肋)应朝向安装开始的方向。

B 、 镀铝锌板安装

1) 工艺流程：固定第一排固定座→固定第一张铝锌板→安装下一排固定座及铝锌板→检查铝锌板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面铝锌板。

2) 铺设方向：铺设屋面镀铝锌板时，按当地气候条件顺年最大频率风向横向搭接，从离风最远的一端开始铺设，以避免刮风时冷空气灌入室内。

3) 安装方法：

第一步:拉线安装第一排特制滑动支架，每个固定座采用两个固定件固定在次檩条支撑面上，每个支撑面设置一个滑动支架。施工时根据定位放线，准确固定好第一排滑动支架，确保第一张彩钢板位置的准确无误。滑动支架的形状是不对称的，在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边，固定时应注意方向。

第二步：将第一张屋面镀铝锌板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定好的暗滑动支架上，并按设计要求准确量好彩钢板伸入天沟内长度(一般为100mm)，固定时先将中间肋对准暗扣的弯角，从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上，并检查是否完全啮合。

第三步：挨紧第一张屋面镀铝锌板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的铝锌板的公肋上，然后固定暗扣座。

第四步：将第二张镀铝锌板放在第二排暗扣座上，中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上，将其母肋扣合在第一张板的公肋上，公肋上每隔30mm设有一个倒榫头，以增加彩钢板扣合的紧密程度，所以扣合时必须注意要扣到位。为了达到完全啮合，重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩，当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时，就听到清晰的“咔嗒”声，安装屋面结束后然后用专用咬边机把所有瓦公肋母肋咬合在一起。

第五步：用同样的方法安装后面的屋面镀铝锌板，安装时注意连接要可靠、紧固，并随时检查屋面镀铝锌板边沿在天沟处成一条直线，以及上下安装位置控制线。如果是后一块完整的铝锌板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块彩钢板的宽度时，可以沿纵向切割铝锌板，保留完整的中心肋，并将铝锌板与一整列暗扣座完全啮合；如果最后一块彩钢板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块镀铝锌板的宽度时，可以用盖板或泛水板覆盖这段空隙，在这种情况下，要将暗扣座切存一半，以保护最后一块铝锌板的公肋。                          

C、 屋面镀铝锌板的纵向连接

屋面镀铝锌板通常不需要搭接。出于对现场临时处理和运输考虑，必要时可用两块较短的镀铝锌板通过端部搭接来覆盖整个长度，每一列铝锌板的搭接顺序依次从底部到顶部，然后再放下一列。对坡度在5～15°之间的屋面，铝锌板端部纵向顺水搭接长度不小于200mm；坡度超过15°时，搭接长度至少为150mm，而且铝锌板连接接头处应置于辅檩等支撑件的附近较高的一侧或正上方。

其连接方式有直接连接法和压板挤紧法两种，直接连接法是在两块板间设置两道防水密封条，压板挤紧法是在两块铝锌板的上面和下面各设一块与铝锌板相同的镀锌钢板，板间设一道防水密封条。当屋面坡度小于5°时，通常采用直接连接法，在搭接上下端采用两道中性硫化硅密封剂密封处理，以阻止潮气及雨水侵入，利于雨水的排出。

5  伸缩节点

对于一个坡向的铝锌板超过一定长度时，应设置伸缩节点，以克服纵向热位移。暗扣隐藏式屋面镀铝锌板两伸缩节点间最大钢板长度不得超过35m。方法如下：升高搭接处上面铝锌板的所有檩条及屋面彩钢板的支撑，以形成一个比铝锌板深度高15mm的高差，在高差处屋面铝锌板搭接长度不少于250mm，并进行密封处理，落差处需另外设置辅檩或支撑。

屋面彩钢板安装完成后，对泛水板与铝锌板交接处均应采用耐候密封胶进行密封处理；所有外露的自攻螺丝上面采用涂抹密封材料进行保护，当采用抽芯铆钉时，必须将密封剂填满其中间空心处。

G、安装时应确保彩钢板的中间肋与暗扣固定座的中心肋直立边对准、扣合紧密，彩钢板之间连接处的母肋必须与公肋倒榫头扣合紧密，并听到清晰的“咔嗒”声。

 H 、安装后即刻清理残留于屋面上的拉铆钉杆、废弃紧固件、铝锌板碎片等金属碎屑，以免这些金属碎屑对屋面彩板造成刮伤、腐蚀。

 I、为了避免因施工不当而使屋面彩板形成扇状或散开或使屋面下缘参差不齐，应在次檩上按若干板宽设置分划控制线，安放屋面铝锌板时应按次檩上的控制线进行铺设，随时检查屋面彩板是否对正恰当，并随时测量屋面板上下两端之边缘至天沟的距离是否相等，以避免屋面彩钢板铺设方向出现倾斜而影响安装质量。

 J、密封胶应严格按设计要求进行选用，必须具有无腐蚀和防水性能，并有良好的粘附力，一般采用中性硫化硅密封剂，搭接处的密封剂宽度，被压缩时不宜超过25mm，为了防止过早硫化，导致与第二表面粘连较差，在密封剂被挤压之后要尽快处理，暴露时间在高温条件不宜超过10分钟；在安放密封剂时，必须注意不能带进空气。

四、质量标准：

A、 主控项目：

1  镀铝锌板、暗扣固定座等所使用的钢材的强度、刚度等力学性能指标必须满足设计要求。包角板、泛水板等其材质及涂层应与彩钢板相同。

检验方法：检查出厂质量证明书及性能检测报告，现场取样复检。

2  镀铝锌板与暗扣固定座的形状必须相啮合，扣合紧密，扣合力应能满足设计计算抵抗台风的抗压、抗拔力要求。

检验方法：检查抗风能力测试报告，现场取样复检。

    3  主、次檩条及辅檩等型钢强度、刚度必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证及性能检验报告。

4  密封胶品种、性能必须满足设计及国家现行规范规定要求。

    检验方法：检查出厂合格证及质量检验报告。

B、一般项目：

1  镀铝锌板其边缘应整齐、表面光滑、色泽均匀；外形规则，不得有翘曲、脱膜和锈蚀等缺陷。

 检查方法：进场后要对其外观进行检查。

2  屋面镀铝锌板扣合应完全紧密，不应有脱扣、松动现象

检查方法：用脚踩压检查。

3  屋面檐口的下端应呈直线，泛水段应顺直、无起伏现象。

检查方法：观察检查。

各种压型彩钢瓦参数：

彩钢板卷厚度：0.3-1.0mm
彩钢板长度：40公分以上
原板宽度：1000mm
暗扣型号：主要用于屋面420、470、475、760（360°咬边）、820（360°咬边）型
明扣型号：840、750、780、870、820、850、900型、波浪型
楼承板：720、750、760、914型，厚度0.6-1.5mm
用途：钢结构厂房、仓库、体育馆、雨棚、活动房、钢平台等

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