随着社会经济的快速发展,科学技术水平不断进步,钢结构凭借其短施工周期、大承重强度和快施工速度在建设工程中得到了广泛的应用。在钢结构工程当中钢结构的加工环节十分重要,甚至决定了钢结构的质量、成本,同时也对钢结构工程的质量管理、造价控制、安全防护与施工周期的控制产生了重要影响。但是,目前在当中仍然存在着一些问题,对此,本文就钢结构加工中产生的缺陷进行分析,并提出一些可供参考的意见与措施。
一、 钢结构的性能及加工中容易产生的问题
(一) 钢结构的性能
在建筑结构中使用最多的刚才是合金钢与低碳钢,刚作为刚才的基本元素之一包含了有铁、锰、硅、硫、氧、氮等元素,正是由于这些化学成分及元素的组合,所以才组成了刚才特有的力学性能。一般而言,建筑领域中使用的刚才自重较轻、具有良好的韧性,加上简单的制作步骤与较短的施工周期,得到了人们的普遍青睐。但是由于钢结构耐腐蚀性不强,在低温条件下很容易出现断裂问题,通常钢材都会出现不同程度的发裂、氧化、切痕、微孔等缺陷。
(二) 钢结构加工中常见的问题
1. 钢材矫正时出现的冷热硬化问题;
2. 切割施工前没有达到加工要求,导致切痕出现;
3. 加工中精度不够造成孔径或孔中心偏差;
4. 钢结构进行冷加工时出现发裂问题;
5. 钢结构进行热加工时受到残余应力影响;
6. 冲孔环节中容易出现裂纹和硬化区。
正因如此,在钢结构的加工过程当中应该严格按照要求、规范进行操作,尽量避免以上问题的出现。
二、 钢结构焊接产生的区及防护措施
(一)钢结构焊接产生的缺陷
1. 焊接过程中,温度过热容易对钢材的塑性、韧性造成影响,如果不能得到有效控制,容易出现脆化、开裂和硬化问题;
2. 钢结构焊接易受到残余应力影响;
3. 开裂、烧穿、咬边、带渣、未融合与焊透都是焊接当中存在的缺陷;
4. 应力集中问题导致钢材出现裂纹,甚至导致母材断裂。
(二)克服焊接缺陷应采取的防护措施
1. 正确选用焊接结构
为了保证在焊接过程出现不必要的焊缝,就必须在结构设计环节中对焊缝进行一个大致、合理的安排,尽可能的使焊缝同钢材界面的中轴保持对称,同时在焊接过程中,也应该采用间断焊接的方式,从而避免焊缝过于集中,影响刚才韧性。
2. 合理选择焊接工艺
对于钢材焊接过程中出现的形变及应力问题可以选用恰当的焊接工艺来加以控制,例如选择反变形法,在分析钢结构的形变方向、大小的基础上,在焊接前给刚才相反、相等作用力的形变,起到二者相抵消的良好效果。
3. 严格遵照装配、焊接操作顺序
以对称焊缝为例,焊接过程当中各个矩形管在构建中的惯性力矩并不会发生较大改变,甚至可以与之抵消,确保构件的平直。而对于钢结构骨架来说,焊接顺序应该按照从内向外、依次焊接的顺序。另外,在具体的焊接过程中,还可以利用夹具紧固之后再进行焊接加工,焊缝便能够自由的收缩,弱化形变问题。
4. 选择适用的焊接方法
当前普遍采用的焊接方法是利用二氧化碳气体保护钢结构,这一方法不但成本较低,而且其生产效率极高,但是由于这一方法焊接热量较为集中,加之较快的速度,因此焊缝的热影响区能够得到很好的控制,焊缝的韧性与质量能够得到保证。
总而言之,当前我国在钢结构加工方面仍然存有较多的问题,在相关防护措施的配置上也有待完善。但是,随着科技的迅速发展,钢结构加工技术的不断创新与完善,未来必然会在钢结构加上方面引起一场新的革命。因此,我们更应该对钢结构加工工作进行深入研究与探讨,积极探索,只有这样才能够解决现有问题,提高效率与质量。
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