瑞朗导热油加热器（模温机）优点：
1.电控箱与机身采用隔离式，隔热效果佳，可延长电器零件使用年限。
2.温度控制表采用日本进口微电脑变组P.I.D控制，触摸式内储、自动演算、精确 可靠，省电35%以上。
3.安全保障及保障指示系统完善。
4.采用进口高级组件，使用年限长。
5.升降温速度快，温度精确稳定。
6.独特的加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
7.主管路不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。
8.开机自动排气功能。
模温控制机对决定制件的充填程度、外观、残余应力是非常重要的，在成型PC时使用导热油加热器来控制模温，较高的模温往往会产生良好的流动、较高的熔接线强度、较小的产品内应力，但成型周期会延长。若模温比较低，就会导致高内应力并损坏制件的性能。
导热油加热器在车灯注塑行业使用，某款车前照灯配光镜是用PC制造。PC具有较好的透光率、折射率等优点和较好的机械性能，是前灯配光镜的首选材料。配光镜表面质量高，不准有发黄、有熔接痕、银丝、气泡、震纹、雾晕和白烟等缺陷，塑件还有镀膜处理，增加表面耐候性和硬度，塑件外表而比较大，形状呈异形状态，给成型带来了一定的难度。PC材料属于非结晶性塑料，其熔融黏度较尼龙、聚苯乙烯大得多，这对注塑充模有影响。
导热油加热器在注塑工艺中应用实例- 导热油加热器-车灯配光镜，经过实践后用3台导热油加热器进行控制，根据材料流动性、制件表面和循环周期而言，模具温度140℃左右时，可得到较好的结果。定模塑芯和动模型芯在80～110℃，分别接1台机械导热油加热器控制。温度直接和塑件表面有关系，模温高使塑件表面光泽，应力小。定模模板和动模模板在（60±5）℃，专门有l台导热油加热器控制。动定模型芯外面有个保护屏障，保持定模和动模犁芯的温度。料筒温度在285～310℃，塑件能达到质量要求。
因为流动长度随黏度增加而缩短，其流动特性接近于牛顿型流体，熔融黏度受剪切速度的影响较小，对温度的变化有要求，因此在注塑过程中，通过精机的导热油加热器提高温度来降低黏度比增加压力更有效。一般使用温度在250～300℃，温度低于280℃，熔体黏度大，流动性小，充模不足和表面无光泽；如果超过300℃，过热分解使塑件颜色变深，会有黑点等缺陷，力学性能下降，以至变脆报废。不用导热油加热器，产品光靠自身料温是无法成型的，因此使用精机的导热油加热器控制模温。通常与冷却时的料温和模温之间的差值大致成正比的关系，模温应尽量求高。PC制品在140℃模温的情况下顺利脱模，模温一般保持85～140℃。模温过高时，塑料制件冷却慢，成型周期延长，容易粘模，使制件在脱模过程中产生变形。
