粪便处理车配备自主发电机组，整合了旋转甩干、自主发电、高压硬化等多个系统。操作更简单、更精准、更标准、更环保，现场处理无异味。通过这套设备处理之后，污水变中水，垃圾被提炼出来、粪便或淤泥也被完全分离出来。从源头处理，达到处理与利用相结合的目的。多功能智能化联合吸污净化车可谓一辆高效率移动污物处理工厂，它首先利用真空泵将化粪池内混合物抽至固废分离器中，再将混合物中的塑料袋、石块、金属等杂物分离压缩至杂物仓内，而污水悬浊物被送至车顶的储存池中搅拌并送入化学处理池，净化原料调配池中的净化原料将自动投放至化学处理池中，经两级化学处理净化后，至车尾固液分离器进行分离，分离后的排放水能达到国家三类水质标准可以直接排放，分离出的固态有机物无异味、无污染，在车尾排出。

　　这是一款信息高科技环保全新化粪池清掏无害化处理设备分离式吸粪车具有强大的城市粪便无害化处理功能, 该分离式吸粪车粪水处理主要经过两个环节，一是固液分离，二是絮凝脱水。所有吸进来的粪水，首先要通过机器进行固液分离，也就是把其中的石块等大块杂质分离出去，产生粗渣。这些粗渣送到生活废弃物处理中心填埋。固液分离之后要进一步处理，通过絮凝脱水工艺后，就分离成细渣和水。细渣供应给制肥公司，成为生产有机生物肥料的原料，而脱出来的水已达到市政排放标准，再经过处理之后，就可以用于绿化和保洁。这个设备的研发打破了常规的清理化粪池的模式，解决了城市过多粪便得不到处理就排放而污染环境的局面。

　　“比如,对一栋大型综合楼的100立方化粪池进行清掏,一般来说,要3个人15小时务工费及1000元油费,但是如果采用吸污净化车, 2个人1小时务工费。”因为是就地在一个相对封闭的循环系统内完成所有处理,不会在作业和运输时出现污物泄漏,产生异味,所以不会对环境造成二次污染。并且设备噪音很小，晚上施工也完全没问题，所以我们的设备特别受一些酒店和高档小区的青睐。

　　传统的吸粪车,吸污车化粪池清掏方法存在明显的缺陷

　　1,传统的吸粪车,吸污车的清理是间断性的,要一车一车的清理污物,即“装车——运送——卸车——返回”,有效处理污物的时间少,增加大量的汽车尾气排放,并且工作效率低。

　　2,传统的吸粪车,吸污车清理出来的液固混合污物都是倒掉,将造成环境的严重污染。

　　3,车辆抽吸需要用油,来回运送也要耗油较高。当今高油价的时代,污物清理的成本大大增加。

　　4,传统的吸粪车,吸污车排泄污物处理巨大,高价专用车辆需求大,环卫成本增加。

　　干湿分离吸粪车 固液分离式吸粪车 环保吸粪车技术参数

　　干湿分离吸粪车 固液分离式吸粪车 环保吸粪车使用说明

　　合作收益分析

　　设备采购费用：69万元/套

　　span全自动污水、污泥、粪便快速处理设备售价为69万元/套

　　u收入：729万元/年。

　　1) 清理收入：使用全自动粪便分离机收费按45元/立方计算，每天工作时间为6小时，每小时处理量为30立方。因此，每年污水处理量为54000

　　立方，每年清理收入为54000 x 45=243万元。

　　2) 有机肥销售收入：根据测算，每10立方的污水可产生1.5吨有机肥，每吨有机肥原材料的销售收入为300元，因此有机肥销售收入为54000

　　x 0.15 x 300=243万元。

　　u运营成本：约为100万元/年。

　　主要包括员工工资和福利、运输费用、设备折旧和维修费用和其他费用。

　　每辆车配备3名员工，员工工资和福利按4000元/月计算，则年均费用为14.4万元；

　　运输费用每年约为18万元；

　　设备折旧年限为8年，不计残值，年折旧费用为17.25万元；

　　设备维修费用约占设备采购费用的8%，年均费用为11.04万元。

　　其他费用按年收入的5%计算。

　　假设每套设备使用年限为8年，则8年内总利润为:

　　729 x 8-100 x8-138=5832-800-138=4894万元。

　　ü 总利润：4894万元。不计有机肥原材料

　　由此可见，1年内可回收每套设备的投资额，本项目具有良好的经济效益。