追求低成本和使用便利性的HISCREW2000系列
1、使用新开发的转子增加空气量
运用先进技术进一步完善日立的Profile转子齿形,从2000多种齿形中开发出最适合HISCREW2000系列的齿形。与旧有机种相比,其性能提高约3~5%。
2、S型、M型的I式容量控制可降低约23%的电力消耗
通过配备在S型、M型上的I式控制功能(加载、卸载容量控制)实现业界领先的节能效果。
3、标准配备ECOMODE功能,进一步节电约3% 最多可以再节电3%,37kW机种1年可以节约电费约11万日元(电费价格15日元/kWh,运转时间6000小时/年)根据空压机的负载率自动调低开始卸载压力,省去不必要的升压运转,实现节能。只需在仪表面板上按下按键开关,即可对ECOMODE的选择进行设定。 | |
4、采用重视操作性的数字式监视器,操作极其简单
通过面板上的触摸按键即可更改压力的设定,从而实现节能。
仪表面板一目了然,通过它即可进行ECOMODE和遥控的切换。
5、更值得信赖的润滑油 经过2000多种调配,成功地开发出适合HISCREW2000系列的最高水平的新合成油。新合成油的使用寿命较长,更换期为两年。油的消耗量也减少,排出空气中的油分含量仅为0.005cm3/m3。初始加油量也比以前减少20%,也节约了油的处理费用。 | |
| 6、降低维护时复杂程度的构造和设计 干燥机 采用臭氧层破坏系数为0的新制冷剂R407C。结构简单,只需拆下压缩机盖板即可清扫冷凝器。 冷却器的维护也很简单 只需拆下右侧面板,即可清扫冷却器。 新开发的V型皮带 装设了耐久性更高的新皮带。 旋转式油分离器 采用了非常易于维护的旋转式油分离器。 冷却风扇与电机连动运转(7.5~15kW) 通过两轴电机驱动,随着空气消耗量的变化冷却风扇的转速也将降低,从而达到节省动力、降低噪音的效果。 |
合理的新结构
结构精简,维护方便。
大修期限长达8年
能够承受高负载的轴承和精密的润滑油过滤系统,使得主机的大修期限长达8年(不包括75kW、100kW机种)。
全封闭外扇型电机
所有机种均采用高可靠性、高效率的全封闭电机,通用结构使得维护简单方便。
日常检查
拆下正面面板,即可进行进气滤清器的清扫、润滑油补充、油滤清器、油分离器的更换等各项日常检查。
7、选件规格一览
HG Version 使操作性提高的选件数字式显示压力、温度、电流等,并用文字显示各种设定。遥控、瞬停也可以根据使用状况进行详细的设定。 交替运转功能,使操作性进一步提高利用接线即可实现交替跟随运转。通过2台HG Version间的接线,可以不用外部控制面板就实现V-M组合运转、或2台M型与V型的交替·跟随运转。在V-M组合运转中,当使用空气量为0时,Vplus也将自动停止。此外,与其他功能组合使用时,将使操作性能进一步提高。 | |
主要功能
节能运转、时间表运转、交替·跟随运转(同时运转或定时切换)、通信功能、维护时间显示、记忆运转·负载数据、压力设定时间开关、从外部进行压力设定,等等。
监视器显示内容
运转时间、排出压力、排出温度、负载率、负载次数、电流、负载时间、故障详细由来等。
※ 只有Vplus机种显示电机输出功率·频率、变频器故障由来。
*1 HG Version只适用于HISCREW2000系列22/75kW Vplus机种以及M型机种。
*2 两台压缩机均为HG Version时,才能使用交替·跟随运转的功能。
*3 使用交替·跟随运转的功能时,必须另外进行接线(所需电线不属本机附属品,请用户自行准备)。
ECOSEP 安装方便,保护环境 可以将干燥机排出的含油冷凝水降低到5ppm的水平。与压缩机为一体化结构,节省空间,且保护环境。 | |
规格表
注意事项
*1 本机为HISCREW2000系列干燥机内置式专用机器,不能处理其他机种排出的冷凝水。
*2 处理后的油分浓度并非保证数值。
*3 乙烷物质抽出法是将试料微酸性化后,以乙烷进行油分抽出,在80℃时使乙烷挥发后测定残留物质浓度的方法。
*4 由于安装场所环境条件的不同,电极槽的使用寿命有可能缩短,更换的基准期限只能作为参考。
*5 各个地域、水域的排放水水质污染基准有所不同,因此关于排放水的详细情况请向当地相关行政机构咨询。
COSMOS(对应HG Version机种) 日立空气压缩机遥控监视系统 (局域网:Local Area Network) 空气压缩机与IT技术·设备的结合使监控变得方便简单。利用局域网,可在现有的计算机上实现统一管理。 可以在办公室里实时监视压缩机的功能、设定、运转状态,方便机器管理,并节省能源。 无需安装特别的软件,即可利用现有计算机进行网络监视。 利用因特网,可以扩大监视范围,或将其升级为维护管理系统。 最适合用于台数控制的运转监视和分散设置的压缩机的监视。 | |