3PE防腐钢管工艺流程及介绍

3PE防腐钢管工艺流程

底层→喷涂→环氧粉末
　　中层→挤出包覆→胶粘剂
　　外层→挤出包覆→PE / PP

1、3PE防腐钢管防腐结构：

第一层环氧粉末（FBE＞100um）

第二层胶粘剂（AD）170～250um

第三层聚乙烯（PE）1.8～3.7mm(普通级~加强级)

三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。（φ30mm-φ1020mm）

三层聚乙烯防腐是目前国内外埋地管道外防腐主要技术体系之一。其具有防腐性能好、吸水率低、机械强度高等性能，近年来在国内埋地输水、输气、输油道管上获得了越来越广泛的应用。

2、产品规格：

Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm

3、材质：

Q235B、Q345B、10#钢、20#钢、X42-X80级等

4、执行标准:

GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》、SY/T0413-2002 《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》、DIN30670-91 德国《钢管和管件的聚乙烯涂层技术标准》、CAN/CSA-Z245.21-M92 加拿大《钢管外壁聚乙烯防腐涂层技术标准》

5、用途：

产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。

6、产品特点：

1、使用寿命长 聚乙烯管材分子最高，具有良好的稳定性与抗老化性，在正常的工作温度与压力状况下，使用寿命可保证50年以上。

2、耐腐蚀性 聚乙烯分子结构稳定性极高，耐天然气、液化气、人工煤气等化学腐蚀，无需二次防腐蚀设备。土壤中存在的化学物质不会对管材产生任何降解作用。

3、良好的柔韧性聚乙烯管材是—种高韧性的管材，其断裂伸长率超过500％。聚乙烯管材的柔性使得它容易弯曲．工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。

4、具有优异的抗冲击、抗地震能力 聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60℃~60℃温度范围内安全使用，对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管材脆裂。

5、良好的耐磨性 试验表明，聚乙烯管的耐磨性是钢管的4倍，特别在泥浆输送领域， 与钢管相比，聚乙烯管具有更好的耐磨性。

6、水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的内表面，其曼宁系数为0．009。光滑的内表面和非粘附特性保证聚乙烯管材具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。

7、良好的环保性能 聚乙烯管材在加工过程中不添加重金属稳定剂，材料无毒无害，是一种绿色环保的管道材料，并且聚乙烯材料本身可回收利用，不会对环境产生污染。

8、良好的阻燃、抗静电性能 我公司专门研制开发出了阻燃、抗静电聚乙烯管材，适用于易燃易爆等特定场所。

9、安全、可靠的连接方法 聚乙烯管材主要采用热溶或电熔连接，本质上保持接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材一体化，可有效地抵抗内压产生的环向应力及轴向的拉仰应力，无漏水、漏气之忧。

10、质轻、易搬运、施工简便 聚乙烯管材的比重仅为钢管的1/8，易搬运，易弯曲，焊接工艺简便迅速，工程综合造价低，具有显著的经济效益。

技术知识：

3PE防腐钢管生产中的主要控制点：
　　1、表面处理质量；
　　2、涂装温度和环氧粉末固化时间。
　　3PE防腐钢管主要质量问题：
　　1、防腐层粘接失效；
　　2、焊缝处防腐层减薄；
　　3、气泡。
　　3PE防腐钢管气泡的成因：
　　错口，压辊硬度、位置和压力
　　压辊问题导致焊缝、管头位置，有时也可以在压边位置，甚至任意部位，产生气泡。
　　错口幅度超过压辊对气泡的排除能力，位置低的管端将产生气泡。
　　弯管防腐问题
　　最早热煨弯管的外防腐涂层分别采用进口液体环氧外缠中央制塑聚丙烯增强纤维胶带保护方式。
　　热收缩套
　　单层FBE外缠胶带保护
　　双层FBE
　　综合性能都达不到3PE的防腐水平，造价却高了许多。