87型雨水斗产品介绍：

雨水斗设在屋面雨水由天沟进入雨水管道的入口处。雨水斗有整流格栅装置,能迅速排除屋面雨水,格栅具有整流作用,避免形成过大的旋涡，稳定斗前水位,减少掺气 迅速排除屋面雨水、雪水,并能有效阻挡较大杂物

雨水斗分为87型、79型、65型，虹吸式雨水斗，堰流式雨水斗三大类。一般用87型（79型、65型进化版）和虹吸式雨水斗。详见《民用建筑工程设计技术措施--给水排水》。其中65、79、87代表出图集的年代。

87型雨水斗不锈钢雨水斗304小型天沟定制雨水斗DN100落水斗

雨水斗由导流罩、防水压盘、斗体、尾管组成；

⑴雨水斗的分类
雨水斗类型分为：a、虹吸式雨水斗；
b、87型雨水斗。
两种斗的主要区别在于：a种是在斗体内形成斗前前水深，b种是在天沟内形成斗前水深。
⑵尾管的分类与连接方式
行业内现在有两种尾管：
a、金属尾管：与系统的连接方式
①如果系统是不锈钢管材，则是氩弧焊连接；
②如果是HDPE管材，则有对接热熔钢塑连接件和法兰盘连接两种。
b、非金属尾管：与系统的连接方式，热熔连接。
尾管为承插是螺纹连接的，宜采用HDPE包金属内螺纹经特殊的回火处理，有效避免因材质不同而导致渗水可能。如果系统中用的管材是HDPE,而尾管是金属尾管，连接方式只能选承插式螺纹连接和法兰盘连接，业内一些承插式螺纹连接的是将金属尾管直接拧在系统的HDPE内螺纹上，没有包金属内螺纹，更没有特殊的回火处理工艺，由于两种材料的线性膨胀系数及收缩应力系数是不一样的，故而过一段时间螺纹连接处就会有缝隙，这样就存在渗水的隐患；还有一些厂家采用法兰盘连接，这种连接方式主要考虑的是一个法兰盘里的防水垫圈的问题，这个必须由专业厂家生产，同时必须满足与雨水斗一样的使用寿命，否则，此垫圈有一个老化的过程。
⑶雨水斗的作用
a、防止垃圾、杂物；
b、水气分离；
c、改变水的流向和流态；
d、不锈钢底盘是为了形成更好的线性流。

沧州铭意管道制造有限公司产品如下：

一、电厂配件系列：节流装置、流量测量装置、阀门传动装置、波纹补偿器（包括蠕胀测点、三向位移指示器、节流孔板、给水泵入进口滤网、疏水盘、水流指示器、流量测量孔板平对焊法兰组件、给水泵再循环多级节流装置、风门、各种排水漏斗等）

二、管道支吊架两大产品：汽水管道支吊架系列、烟风煤粉管道支吊架系列（包括弹簧支架、弹簧吊架、滑动管夹支架、固定支架、恒力弹簧支吊架、蝶簧支架等）

三、管件四大产品：高中低压管件系列、对焊管件系列、承插管件系列、配管系列（钢管、弯头、弯管、法兰、三通、异径管、封头、接管座、锻制三通、焊接堵头等）.

87型雨水斗用途：

雨水斗与天沟，落水管组建成的金属落水系统，起到装饰性和实用性

1、管道无需坡度；2、更少的材料；3、现场施工量大大减少；4、降低管材的管径；5、节省安装空间；6、管道具有自洁功能；7、设计、施工简单快捷；8、广泛适用于各种用途的建筑物。87型重力全不锈钢雨水斗均采用进口原材料，经过的焊接、拉伸、冲压等工艺生产而成。具有耐腐蚀、高强度、大流量等特点。连接方式灵活，可以用丝接，焊接，沟槽，不锈钢卡箍联接。可以与铸铁管、钢管、PVC管、PE管相连接。 87型重力全不锈钢雨水斗上部采用标准不锈钢冲压、拉伸成孔格鼓形盘状，起挡隔空间杂质包括飘浮的树叶进入排水主管道的作用；  87型重力全不锈钢雨水斗中间部位采用全不锈钢作为伫水盘，伫水深度为8公分，有效瞬间伫水并使之为增重力流增大排水瞬间时效87型重力全不锈钢雨水斗下部采用不锈钢管或HDPE法兰式专用接头连接件连接，可以与不锈钢排水管直接焊制连接或套接，也可以与以HDPE排水管材直接对接焊制连接，方便安装，有利排水。1、管道无需坡度；2、更少的材料；3、现场施工量大大减少；4、降低管材的管径；5、节省安装空间；6、管道具有自洁功能；7、设计、施工简单快捷；8、广泛适用于各种用途的建筑物。

铭意牌87型重力全不锈钢雨水斗均采用进口原材料，经过的焊接、拉伸、冲压等工艺生产而成。具有耐腐蚀、高强度、大流量等特点。连接方式灵活，可以用丝接，焊接，沟槽，不锈钢卡箍联接。可以与铸铁管、钢管、PVC管、PE管相连接  87型重力全不锈钢雨水斗上部采用标准不锈钢冲压、拉伸成孔格鼓形盘状，起挡隔空间杂质包括飘浮的树叶进入排水主管道的作用；  铭意牌87型重力全不锈钢雨水斗中间部位采用全不锈钢作为伫水盘，伫水深度为8公分，有效瞬间伫水并使之为增重力流，增大排水瞬间时效。出炉铁水含硫一般为0.05-0.07%，采用底、顶吹脱硫剂钙连续脱硫，保证进入保温铁水含硫在0.03%以下。脱硫装置紧靠压力分渣包出铁口，脱硫后的铁水直接进入无芯感应电炉。（3）球化处理纯镁喂丝法球化技术。镁的作用在于使铁水中的碳成圆球状存在，采用纯度达99%的纯镁丝对铁水进行球化处理，既保证了铁水的纯净度，又提高了生产效率。2、球化后铁水兑入扇形包准备进行离心浇注（1）浇铸前在预热管模内表面喷涂一层一定厚度的绝热涂层，要求涂层表面平整、蓬松，又具有一定强度。（2）所用的承口砂芯为冷硬树脂砂内加芯骨加固的方法制作的，承口芯外刷绝热涂料。（3）铁水经扇形包包底孕育及随流孕育后，经移动小车上的长流槽流入管模，浇注结束即管模外喷雾化冷却水冷却，15-20分钟后进行拔管，拔管温度小于600摄氏度。（4）通过控制化学成份和进行多次孕育，可获得铁素体-球光体基体的铸态组织。再经过蓄热式退火炉进行退火，在退火过程中，球墨铸铁管经过加热段、保温段、急冷段、缓冷段后，获得必要的延伸率和消防铸造应力，退火后的组织为86-90%铁素体，10-15%珠光体。