溶剂型环氧地坪面漆（KPE301）
产品说明；
溶剂型环氧地坪面漆是一个双组分、溶剂型、环氧地坪面漆。固化后形成一个坚硬、耐冲击的薄涂层。对金属、木材、混凝土、石材等建筑材料具有特殊的附着力。该系统还是一个有透明和彩色两种规格，具有耐化学性和耐划伤的地坪面漆。
产品用途；
溶剂型环氧地坪面漆是一个通用型设计，用来提高易清洁性和增加耐化学性和耐划伤性
的地坪面漆。它可以被应用到各种水平基层的表面。
受到化学品，溶剂及盐类腐蚀的地面和平台。
需要易清洁，高光泽度保护的基层。
产品优势；
长期耐磨性和耐腐蚀性。
卓越的粘结强度，保证良好的附着力。
可以粘结到到许多不同的基层。
系统粘度适和于喷涂，刷涂或辊涂。
适用于水平表面。
无熟化时间。
产品包装；
每套溶剂型环氧地坪面漆包括；5kg固化剂+25kg树脂。
产品覆盖；
每套溶剂型环氧地坪面漆将覆盖大约120㎡的面积（光滑的基层两遍，湿膜厚度0.25mm）。
产品储存；
溶剂型环氧地坪面漆的两个组分应存储在10℃-30℃范围内，干燥的区域。避免过热和
不结冰。在未开封的原装容器中，保质期为1年。
产品颜色；
溶剂型环氧地坪面漆有透明清和15种标准颜色。自定义颜色可根据要求提供。
表面处理；
面层处理
在面漆涂装之前，所都抹痕和表面缺陷必须消除。以产生光滑的表面。使用中等磨具
的地坪研磨机研磨地坪，使用工业真空吸尘器清除所有的灰尘颗粒。
基层处理
正确的处理是保证足够附着力的关键。基层必须干燥、无蜡，动物油脂，植物油，脂肪，润滑油，泥土或松散的材料和浮浆。浮浆和无粘结水泥颗粒必须用机械方法，即喷砂或研磨去除。其他污染物可以通过用工业洗涤剂擦洗去除，然后用干净的水冲洗。表面必须显露打开的毛孔，并有砂纸的纹理。
底漆涂装；
涂装溶剂型环氧地坪面漆前，没有必要涂装底漆。
产品混合；
将固化剂和树脂倒入混合桶中，用大功率慢速搅拌器搅拌。注意；在基层未处理好前，
不要混合材料。
整个材料必须采用机械搅拌方式混合。应使用大功率，低转速（400到600转）机械搅拌和快速混合桶混合。将B组分材料倒入搅拌容器中，预混，以保证固体的悬浮。添加A组分材料，混合2-3分钟的时间，形成一个均匀一致的组分。避免高速混合，防止夹带的空气形成气泡。
使用时间；
混合后，溶剂型环氧地坪面漆有大约2个小时的使用时间（21℃）。使用时间因环境和
基层温度不同而不同。
产品应用；
溶剂型环氧地坪面漆应在环境温度10℃-29℃下，湿度在80％以下，使用无气喷涂，毛
刷或滚筒涂装。
产品固化；
溶剂型环氧地坪面漆表面在21℃，4小时表面无粘性，8小时重涂，24小时正常使用，
最终物理特性将在7天实现。
建议；
涂装时，环境与基层最低温度在10℃以上。
适用用于洁净，光滑，正确处理的基层。
施工区域附近不能有水或蒸汽。
水分会严重影响使用时间和材料的性能。
固化时间依赖于环境和基层条件。
措施；
用甲苯和二甲苯溶剂清理未反应的材料。
在使用过程中，佩戴安全眼镜和不透水手套。
万一接触，对发红的部位用大量的水冲洗15分钟，然后就医。用肥皂和水清洗皮肤。
施工区域要有足够的通风。
