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、FS免拆外模板复合保温一体化生产线技术创新与突破
1）创新性的发明了将FS免拆永久性复合保温模板与现浇混凝土墙体结构浇注为一体，并通过带“羊”角螺母的连接件牢固连接，达到了节能结构一体化的技术指标要求，实现了建筑物保温与结构同寿命的目的。
2）FS免拆永久性复合保温外模版内侧粘结增强层为聚合物水泥粘结砂浆，与保温板实现100%的牢固粘结，与内侧浇注的混凝土实现同材质有机结合，确保了粘结强度和质量。
3）FS免拆永久性复合保温外模板采用带“羊”角螺母的连接件与混凝土浇注在一起，大大提高了与现浇混凝土墙体的锚固强度，确保连接安全可靠。
4）创造性的在永久性复合保温外模板因环境变化产生的应变，减少了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。
5）FS免拆永久性复合保温外模版采用多层结构设计，设置了内外侧粘结增强层和加强筋，提高了保温模板抗折、抗压、抗冲击等力学性能，达到了现浇混凝土模板使用技术要求，减少了模板用量。
为什么建筑外墙面积9000m2，一体化应用面积为3000 m2+1800 m2=4800 m2呢？因LY保温板在实际施工中不用像传统普通保温板那样做窗口，线条檐子，楼顶造型等。FS保温板的实际应用面积比传统普通的外保温节约30%的面积和成本。这种计算方法和认识需要在实际的工程案例中才有体会和结论，仅供参考。
现场会有3%-5%的材料损耗，科学管理也会节约原料。FS保温板的下脚料附在外模板上可再利用具体方法由技术人员指导。
革新型一体化保温，与建筑同寿命，节约工期，安全无 隐患，政策导向，楼盘销售亮点，做好工程项目，为用户着想，才能有最大的收益。
性能比对
普通外保温（如聚苯板），设计为25年，一般十年左右裂缝、进水，二次保温大修理。施工时，火灾隐患大，责任大。
聚苯板的施工方法为手工工艺，受天气气候影响很大，如风大、下雨、冬天天冷冻融等因素，都无法施工。
普通外保温的施工周期约为60天，加上吊车和施工电梯拆除后才能二次施工完，跨时三、四个月，影响整体施工进度。
普通外保温需大量悬挂吊篮，极易发生安全事故，出事概率大，甲方的安全责任过重。
伴随着国家不断提高的节能标准，聚苯板达不到应有的保温效果。如保温材料和施工方法不严格控制将造成脱落高空坠物等长期的安全隐患。如有此类事件发生，将严重损伤公司形象，而且事后难以修补。
FS外保温设计为60年，与建筑同等寿命，因与混凝土连接浇铸为一体，安全无隐患。因是定量尺寸生产，现场无法偷工减料。保温效果得到保障，概念新颖，也是售楼亮点。
FS外模板达到A级防火，省建设厅、国家建设部重点推广项目。加上保温砌块是无机材料，更加安全。施工过程和业主入住后毫无消防隐患。缩短工期二个月，节约管理成本，保温效果好，与建筑同寿命等，推行一体化保温系统又是国家方针，政策导向。因节能、安全进度快等因素，一定会给公司带来销售亮点，回报公司最大的利益。
FS永久性免拆复合保温板外模板生产设备，外墙保温板设备一体化是指建筑主体围护结构将保温材料与结构融为一体，形成复合保温墙体外墙保温一体化FS免拆建筑模板设备市场前景好
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我公司是一家专业生产外墙保温一体化FS免拆建筑模板设备的厂家.为您提供最先进的技术.
产品特点：防火：不燃性能到要求；
防水：不因水分、蒸汽、潮湿的影响而变形、变软、发霉或腐烂；
超强：抗冲击、抗折、抗弯、强度高、具有良好的韧性和刚性；
稳定：湿膨胀率、热收缩率、以及干燥收缩率和挠度低，性状稳定不变形；
隔音：有良好的隔声性能；
耐久：不泛霜返卤，强度随时间递增，使用寿命长；
易装：可锯、可粘、可钉、可挂；
环保：不含有害物质，对人体无害；
适用范围：用于公建、居民等要求燃烧性能A级的内装场所，特别适用于一些大型的人员密度大的、对防火性能有极高要求的公共建筑如会议中心、展览馆、体育馆、剧院等。
1、产品特点：不变形,阻燃性好,结构简单、安装方便,造价较低,安全性更高,整体结构稳定 ,安全系数最高的保温系统
现浇混凝土保温体系，此生产线有全自动搅拌系统、自动制板机、自动切割锯、自动码垛系统和群钻五部分组成。
1、自动制板机：
本机采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，规格任意调整，厚薄均匀，本机在砂浆状态下，上下按顺序布料布网，同机实现复合制作与EPS聚苯板或XPS挤塑板复合一次性成型，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术领先，工艺独特，不仅是生产效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且极大的提高了保温板的综合质量，机械强度和面层的粘结牢度，从根本上克服了传统聚苯板和挤塑板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高的缺点。
该机的独特工艺属国内首创，技术先进居国内领先地位，是实现机械化、标准化、规模化生产（XPS）复合挤塑保温板的最佳选择
