一、            产品简介：

 机床的结构特点：固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置22kW主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔、攻丝等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹，安装直角铣头可五面加工，一机多用，提高了机床加工效率。

三、机床主要结构特点：（机床框架图）

1．X轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。

X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。

导轨形式：台湾上银4条55型滚柱直线导轨，每条安装6个滑块。

2．Y轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。

Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。

导轨形式：台湾上银3条55型滚柱直线导轨。

3．Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。

Z轴传动：采用交流伺服电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重

导轨形式：贴塑滑动复合导轨。

  4. 铣头：主铣头最高转速6000转。

5. 大件：

机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。

机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。

润滑系统：

    各导轨做好油槽和润滑点，采用自动润滑泵中央集中润滑

6.机床安全、防护装置：

（1）    采用标准《GB15760-2004 金属切削机床、安全防护通用技术条件》。

（2）    机床的X、Y、Z三轴传动系统中，安装限位和回零开关（北京第一机床电器厂）

一、       机床电气部分：

1．控制装置的工作电源：

（1）    工作电源：三相交流380V，电压范围360V～430V；50HZ±2% 。若电源波动较大，建议用户配置自动交流稳压装置。

（2）    环境温度：5℃～45℃。

（3）    相对湿度：≤80%

周围空气：在有浓度较高的导电尘埃、灰尘、切削油剂、有机溶剂等环境中，机床控制电柜需要置于洁净的恒温房内。

2．电器配置：

   进给电机日本安川，主轴电机北京超同步

二、       随机标准附件：

1．基础调整垫铁·········································· 全套

2．常用工具一套

三、       随机技术文件：

四、       设备安装、调试：

1、在机床到达目的地前买方应事先作好地基安装及二次灌浆准备（卖方负责提供地基图纸），以免对机床精度造成重大影响。

2、在机床到达目的地后，方买到达机床在买方负责吊装卸货，安全移至工作位置后，进行二次灌浆。

3、在调试人员前往之前，用户需将三相电源、三相四芯电缆、压缩气源等准备工作完成，并提供上述电缆及气管进入机床标准接口，具体详见《客户安调准备表》。

4、买方需提前两天通知卖方进行调试，且在安装调试之前，由买方和服务人员共同开箱，按合同数量及装箱单清点，清点完毕后由用户在清单上签字确认。该清单一式两份，一份用户保存，另一份由服务人员带回公司，并存入设备档案。

5、备注：

1）由大恒公司指定的服务人员负责调试，买方负责安装调试人员的工作餐。

2）如买方没有严格按照卖方提供的地基图施工，则为此产生的一切责任由买方自行承担。

六．机床验收

1、机床的验收工作分二次进行：预验收和终验收。

2、预验收在河北大恒重型机械有限公司进行，机床验收的技术要求按技术合同之设备验收精度表执行，如有特殊约定的可按双方商定的样件进行试切削检验，并达到双方商定的加工精度及工序能力。

3、终验收在用户厂进行，由河北大恒重型机械有限公司派人进行安装调试，原则上只检验加工精度；如买方有相应的软硬件环境及设施，我司可以按技术合同之设备验收精度表进行验收。

4、样件试切所需的试件，刀具及专用夹具由买方提供，特殊约定除外。

5、验收相关事宜：

1、验收标准参照技术合同之设备检验精度表

2、附件验收，验收标准参照技术合同之随机附件表

3、验收合格，由买方确认，填写《机床验收合格证明书》

6、备注：

1）、如果机床运抵买方工厂90日内，因买方原因不能进行安装调试工作时，视为机床验收合格。

2）、机床各项精度指标按技术合同之精度检验表进行检验。如果买方对检测结果发生争议时，可由买方准备检测设备并指定国家认证的检测床进行复检，如检测结果与技术合同相符，则检测期间所产生的费用由买方承担。检测前买方必须对机床进行封存保管，如果买方开机使用则视为验收合格。