一 材质简介
DIWA533又称1313MnNiMo5-4或BHW35,是由德国蒂森钢厂开发的产品。DIWA533有优异的断裂韧性,长期时效稳定性,抗低周期疲劳以及焊接性等,是电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气的镇静钢。供货状态 :890~950℃正火+620~680℃回火。
二 化学成分
钢板的化学成分应符合表1的要求,微量元素控制按GB713-1997进行。
表1 化学成分(%)
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Mo | Cr | Nb | Alt |
熔炼分析 | ≤ 0.15 | 0.10 -0.50 | 1.00 -1.60 | ≤0.020 | ≤0.004 | 0.60 -1.00 | 0.20 -0.40 | 0.20 -0.40 | 0.005 -0.020 | ≥ 0.015 |
成品分析 | ≤ 0.17 | 0.05 -0.56 | 0.95 -1.70 | ≤0.025 | ≤0.005 | 0.55 -1.05 | 0.15 -0.45 | 0.15 -0.45 | 0.005 -0.025 | ≥ 0.015 |
有微量的Nb元素,能够细化晶粒,提高钢板的韧性和防止脆性破坏力,有较好的工艺性和较好的强度,韧性配合。添加Mo,Ni,Cr可显著改善高温性能。
三 尺寸、形状、质量的允许偏差
钢板的尺寸、形状、质量的允许偏差应符合EN10029的规定,厚度偏差应符合B级规定,不平度符合N级规定。
四 力学性能
钢板交货状态的力学性能(横向)应符合表2要求
4.1表2:钢板力学性能
产品厚度 Mm | 屈服点 Reh MPa,min | 抗拉强度 Rm MPa | 延伸率 %,min | 冲击值 AKV(0℃) J,min | 室温弯曲 180° d=3a |
>100≤125 | 380 | 570~740 | 18 | 31 | 无裂纹 |
>125≤145 | 375 |
注1:表中所列冲击值是3个试样的平均值,允许一个冲击值低于规定值,但不得低于27J。
4.2钢板交货状态的高温拉伸性能
钢板的高温瞬时拉伸性能应满足表3的要求。
表3: 高温瞬时拉伸性能
钢板厚度(mm) | 试验温度(℃) | Rp0.2(MPa) | Rm(MPa) |
>100≤125 | 350 | ≥324 | ≥510 |
>125≤145 | 350 | ≥314 |
4.3模拟焊后热处理
提供模拟焊后热处理的钢板性能数据,其性能应满足表2的要求,模拟焊后热处理工艺:600±10℃,保温7小时,然后以小于100℃/小时速度降到400℃后出炉空冷。
4.4表面质量
钢板表面质量应符合EN10163-2 B2级规定。
钢板表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂。钢板内部不得有分层。如钢板表面存在上述缺陷,允许清除,但清除深度从钢板实际尺寸算起,不得超过厚度公差之半,但应保证最小厚度,清除部位要圆滑过渡。未经需方同意,不允许补焊。
4.5超声波检验
每张钢板进行100%超声波探伤,超声波探伤按德国SEL072(钢铁供货技术条件072)标准Ⅲ级检测和验收。
4.6取样数量、取样位置和取样方向(包括交货状态和模拟焊后)
4.6.1交货状态取样数量、取样位置和取样方向按表4规定
钢板应按批取样,如钢板长度>7m,应在钢板两端取样,每端取样数量按表4要求。
表4
试验项目 | 取样数目 | 取样位置 | 方向 |
位置 | 宽度 | 厚度 |
室温拉伸性能 | 每批取1个 | 头部 | 宽度1/4处 | 厚度1/4处 | 横向 |
高温瞬时拉伸性能 | 每批取1个 |
弯曲试验 | 每批取1个 |
缺口冲击试验 | 每批取3个 |
成品化学成分分析 | 每炉取1组 |
4.6.2模拟焊后取样数量、取样位置和取样方向按表5规定
钢板应按批取样,如钢板长度>7m,应在钢板两端取样,每端取样数量按表5要求。
试验项目 | 取样数目 | 取样位置 | 方向 |
位置 | 宽度 | 厚度 |
室温拉伸性能 | 1个 | 头部 | 宽度1/4处 | 厚度1/4处 | 横向 |
弯曲试验 | |
缺口冲击试验 | 每批取3个 |
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