枫木干燥设备介绍：

1、窑体结构
分成铝合金组装式干燥窑、全砖混结构干燥窑和金属结构（框架为方管、内铝板、外彩钢板）干燥窑三大类。
2、加热系统
干燥窑是以蒸汽为热源，湿空气为介质，通过控制干燥介质的参数科学的对木材进行干燥处理。采用蒸汽加热可实现精确的窑内温、湿度控制从而获得干燥质量好、含水率均匀的木材干燥产品。
3、气流循环系统
顶风机型干燥窑属周期式强制循环干燥窑，风机置于干燥窑顶部，采用耐高温、高湿电机和防腐铝压铸叶轮组装在风机架上，并按气流方向分为正压区和负压区。风机可正逆定时换向旋转，气流随之改变循环方向，以此实现了通过材堆的气流分布均匀而获得很好的干燥质量。

4、控制系统
联体式干燥窑，集中管理操作间将半自动控制柜安装在操作间内，一人可管理多台窑。操作工依据树种、干燥基准设定参数；半自动控制柜通过控制加热器、喷蒸管的电磁阀及进排气蝶阀等系统执行机构即实现自动控制干燥介质的温度、湿度而保证干燥基准要求，最终保证木材干燥质量与干燥周期。
5、检测系统
温度用热电阻式温度计与其配套的数字显示仪表，相对湿度检测用干、湿球温度差，即一只作干球温度计，另一只做湿球温度计，二者之差查表确定窑内介质的相对湿度。木材含水率检测用检验板称量计算或电测仪测量。
枫木干燥设备的基本原理：
　　木材中的水分主要有自由水和吸着水两种。存在于由细胞腔组成的大毛细管系统内的水分叫做自由水，它的增减只影响木材的重量，而不影响木材的性质；存在于细胞壁组成的微毛细管系统内的水分叫做吸着水，它的变化，不仅能使木材产生收缩和膨胀，而且也将影响木材的其他物理力学性质。

　　木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸着水，以适应不同的用途和质量要求。干燥木材的方法虽然有多种，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加热后形成的内部大、外部小的水蒸汽分压力差，促使水分以液态和汽态两种形式连续地由内部向外部移动，并通过木材表面向外界蒸发；内部的水分移动强度应与表面的水分蒸发强度协调一致，使木材由表及里均衡地变干。
　　传统的蒸汽干燥室，它的干燥过程是：先使高温度（ 100 ℃以下）和高温度（饱和或接近饱和）的湿空气在循环流动中不断地穿过材堆，对木材预热。当木材及其水分被加热到一定程度后，按干燥基准的规定，降低介质的温度和相对湿度，迫使木材中的水分从表面蒸发，这是干燥开始。然后按照干燥基准规定的程序，逐步提高介质的温度及降低相对湿度，使木材中水分的蒸发面逐渐移向内部，直到干燥结束。在干燥过程中，应能消除或减轻内应力、开裂和变形，不降低木材的物理力学性质，以保证干燥质量。
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