长期供应黑色母粒，色母粒，白色母，彩色母，功能色母
分散性能优异
耐晒不退色
可按要求定制
价格优惠
欢迎您的来电 
配色工程师拥有10多年的配色经验，保证基本上无色差，颜色稳定，配色快，配色优，做版快，能够提供快捷的样板，供货速度快 
▲应用及特点
专业生产供应ABS,PP,PE,PS,HIPS,PVC,PC,PET的专用色母粒，如红、黄、蓝、绿、紫、灰等各种系列色母，有着极佳熔融、混炼分散性和颜料稳定性，并且有遮盖力强、分散性好、色泽鲜艳等优点，广泛应用于吹膜、吹塑、吸塑、注塑、挤出、造粒，拉丝等工艺的制品着色。 
▲技术指标
外  观： 大小均匀，色泽一致，光泽度亮
分散性： 无色黄、色流
耐温性： 200—380摄氏度
耐晒性： 5-11级
推荐配比： 1：20、1：25、1：50（根据要求不同而定） 
▲精良色母种类
1.高级注塑挤出色母：常用与包装盒、玩具、电器外壳、及其它高级环保制品。
2.普通注塑挤出色母：常用于一般日常用品、工业容器等。
3.高级吹膜色母：用于超薄制品、食品级包装袋、吹塑着色。
4.普通吹膜色母：用于一般包装袋，编织袋的吹塑着色。
5.低级色母：用于制造颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶，低级容器等。
6.专用色母：用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的载体制造的色母。
7.通用色母：通用色母相对来说比较方便，但存在缺陷多。本公司技术人员建议用户选用专用色母。
分折：专用色母的耐热性等级一般用于塑胶制品的相适应的产品，在正常温度下可放心使用，唯有在下述情况下会引起不同程度的变色。
一是温度超过正常温度。
二是停机时间过长。 
▲交易流程：
1）精良现有的颜色—寄给客户确认—客户确认好直接安排生产大货
2）按照客户颜色—客户寄产品样板给精良—精良收到样板—师傅配色打版并送给客户—客户确认样板—安排大货生产
▲使用方法
按规定配比，直接添加，无需像色粉那样混料，节约人工成本 
▲包装贮运
 外包装采用纸塑复合袋包装，每袋净重25KG，内包装可根把客户要求有PP袋小袋独立包装，确保色母粒不受到污染，小袋使用起来更容易控制用量，工人更加容易操作，在储存运输中应注意防潮、防晒。
▲使用色母具有以下优点：
    1.使颜料在制品中具有更好的分散性：
    色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚合物。
    色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。
    2.有利于保持颜料的化学稳定性：
    直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。
    3.保证制品颜色的稳定：
    色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。
    4.保护操作人员的健康：
    颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。
    5.保持环境的洁净，不沾污器皿：
    6.工序简单，转色容易，节省时间和原材料：
    由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞杨，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。