章、WD-7080板式全自动智能喷涂生产成套设备概述：

 (1) 设备安全采用欧洲标准执行，适宜采用溶剂型油漆；

（2）整线采用人工和一台WD-7000板式全自动智能喷漆设备与其他辅助设备相结合方式来完成板

     式家具工件的整个自动化涂装生产工艺流程；实现高质、高效的批量生产效果。

（3）运行原理是将板式家具工件通过人工上料→→自动检测→→再通过板式全自动智能喷涂设

     备中的五轴喷涂装置来进行针对工件四条边和工件大面进行自动化喷涂生产→→然后通过

     红外线干燥隧道进行漆面流平→→再UV漆100%干燥→→最后下料进入下工序生产。

（4）板式全自动智能喷涂设备采用美国BARNA光幕扫描系统，用来准确检测来料工件的形状、尺

     寸和位置用以控制喷漆的时间和范围。无须依赖人工编程；使漆面喷涂均匀、油漆节省，适

     应非标工件喷涂生产。

（5）设备采用一组自动化喷涂系统通过独立的伺服控制系统驱动，实现高速平稳喷涂，保证了喷

     涂的效率和高质量 效果（所喷工件达到漆面 均匀、边角到位），有效地实现了生产的连续

     性和高效率的喷涂。

（6）流水式的IR红外线流平干燥隧道，有效地缩短了油漆流平或干燥所需的时间和空间的问题；

     同时采用平面式的输送方式，设有了预热区、低温干燥区、中温干燥区，高温干燥区和冷却

     区，明确合理的分区，更符合油漆的干燥工艺，减少了干燥时间，更好地保证了油漆在干燥

     过程中不同阶段的干燥效果，能使涂料内的溶剂得到充分挥发，有效减少涂料起皱、干裂等

     问题，同时节约了干燥区域的占地面积。

（7）UV机可实现瞬间干燥,免除干燥等候时间，大大缩短了涂装流程时间、提高生产效率。

（8整条线的输送系统采用了平稳的连续水平输送设计，使工件在喷涂后，充分减少了由于工件   

的移动或放置状态问题对未干的油漆带来的影响。直线流水式的配置方式，使工厂的物流 配

置更加明确简洁，减少劳动力，也使整线的配置更加合理科学。