工业蒸汽换热器的应用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。
近几年来, 随着高温热管技术研究的不断成熟和深入, 高温热管换热器的应用领域逐渐扩大, 目前已广泛应用于工业、民用和国防等各个领域。在冶金、化学、陶瓷、建材及轻工等工业生产中, 常需要500℃以上的清洁空气以满足助燃、干燥和供氧等需要, 采用高温热管空气加热器可以轻易地达到这一要求, 并且从根本上解决常规空气加热器所无法解决的传热难题。
强化传热元件的开发研究必然会带来多种壳程折流结构的进步，强化传热元件管内流动状态的改变，管间折流形式要研究相应的结构与之相适应，这样才能达到管 内与管间整体强化传热效果。工业应用结果表明了多种强化 传热元件的研究成果是一个基础，新型壳程折流结构(如折 流杆、整圃槽孔折流栅板、空心环折流网板等)的开发使管壳 式换热器的折流结构不断变化。目前，可以根据不同的操作 条件，不同的使用工况，组合成各种新型高效的换热器
3.换热器的发展前景
换热器发展前景的可行性研究报告显示：换热器的所有种类中，管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品，由于国防工业技术的不断发展，换热器操作条件日趋苛刻，迫切需要新的耐磨损、耐腐蚀、高强度材料。近年来，我国在发展不锈钢铜合金复合材料、铝镁合金及碳化硅等非金属材料等方面都有不同程度的进展，其中尤以钛材发展较快。钛对海水、氯碱、醋酸等有较好的抗腐蚀能力，如再强化传
SRL型工业散热器是一种标准型号散热器，标准结构由钢制框架、散热排管（钢制散热管）组成，按国家标准图集 制造生产；
2．SRL型工业散热器的散热排管采用U型弯头连接、多孔板支撑，可以消除受热膨胀及其它原因所造成的应力，耐高 温，耐腐性好，经久耐用；
3．SRL型工业散热器广泛应用于除湿，烘干系统的空气加热及大、中型采暖通风系统，或冷却空调系统的空气降温；
4．SRL型工业散热器工作介质：蒸汽，高温水，低温水，盐水；
5．SRL型工业散热器工作压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa 可选；
6．SRL型工业散热器型号表示说明GL①-②-③；
①―散热器排数（二排，四排，六排）；
②―散热器表面管数；
钢铝工业蒸汽散热器为钢制双回路(二排)、或多回路(四排、六排)结构，散热管用18*2mm无缝钢管，经专机绕片10*0.3mm皱折钢带而成，呈螺旋状,其片距为3.2mm，整体热镀锌，承压高，耐腐蚀；
