无锡奥宏环保设备有限公司的滚镀是电镀生产中的另一种常用方法。它是将欲镀


零件置于多角形的滚筒中，依靠工件自身的重量来接通阴极，在滚筒转动的过程


中实现金属电沉积的方法。 


1.滚镀的定义：


采用优质材料，结构合理，外型美观，操作安全，噪音小，易于维修，适合各种


小零件大批量生产及各种镀种需要。生产效率高，镀层均匀，质量好。


2.滚镀的工艺：


是工件装入滚筒内，适宜小零件，每筒数量多，镀层薄10μm以下的工艺。科学地


划分滚镀的种类，应以滚镀所使用的滚筒的形状和轴向为主要依据。根据滚筒这


两个方面的不同，将电镀生产中常见的滚镀方式划分为卧式滚镀、倾斜式滚镀和


振动电镀等三大类。


3.滚镀概述：


滚镀适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀，它与早期


小零件电镀采用挂镀或篮筐镀的方式相比，节省了劳动力，提高了劳动生产效率


，而且镀件表面质量也大大提高。所以，滚镀的发明与应用在小零件电镀领域无


疑有着非常积极的意义。滚镀早在20世纪20年代就已经在工业上得到应用。国内


滚镀zui早于20世纪50年代中后期出现在上海，机械化连续滚镀设备在20世纪60年


代左右开始使用，但当时的设备仅仅能够手动控制，而大型全自动滚镀生产线大


概从20世纪90年代开始才有较为广泛的应用。目前，滚镀的产量约占整个电镀加


工的50%左右，并涉及到镀锌、铜、镍、锡、铬、金、银及合金等几十个镀种。滚


镀已成为应用非常普遍且几乎与挂镀并驾齐驱的一种电镀加工方式。 　


4.滚镀是在滚筒内进行的：


滚镀与小零件挂镀zui大的不同在于它使用了滚筒，滚筒是承载着小零件在不停地


翻滚的过程中受镀的一个盛料装置。典型的滚筒呈六棱柱状，水平卧式放置。滚


筒壁板的一面开口，电镀时一定数量的小零件从开口处装进滚筒内，然后盖上滚


筒门将开口封闭。滚筒壁板上布满了许多小孔，电镀时零件与阳极间电流的导通


、筒内外溶液的更新及废气的排出等都需要通过这些小孔。滚筒内的阴极导电装


置通过铜线或棒从滚筒两侧的中心轴孔内穿出，然后分别固定在滚筒左右墙板的


导电搁脚上。零件在滚筒内靠自身的重力作用与阴极导电装置自然连接。小零件


的滚镀就是在这样的装置内进行的。滚筒的结构、尺寸、大小、转速、导电方式


及开孔率等诸多因素均与滚镀的生产效率、镀层质量等有关。所以，滚筒是整个


滚镀技术研究的重点之一。




5.滚镀是小零件在不停地翻滚的过程中进行的：


滚镀时，小零件在滚筒内并非静止不动的，而是要随着滚筒的旋转不停地翻滚。


这种翻滚具体到某一个零件的情况是：一会儿被埋进整个堆积零件的内部，一会


儿又翻到外表面。这样周而复始，直到整个滚镀过程结束。