DHXK22系列定梁动台数控龙门铣床优势特点:
一、系统标配日本发那科β电机含18.5KW主轴电机(选配超同步22KW)
二、Z轴行程标配800/1000(选配可加高到1250)
三、工件过硬,要求大力量(选配意大利BF变速箱)
四、如工件需要频繁换刀(选配加24把冈田刀库
五、株洲标配同步带链接(可选配直连)
六、3204以下型号工作台下面是2条55滚柱线轨,3204以上型号工作台底下是4条55滚柱线轨。
七、导轨THK和上银价格一样,订货时候需确认交期。
八、新代系统用新代电机三轴35NM5.5KW主轴电机北京超同步22KW价格在发那科β上减差价。

一、 产品简介: 数控龙门铣床的结构特点:固定式床身、工作台移动;主轴箱随溜板上下移动;亦可沿横梁左右移动实现三轴联动;配置18.5KW主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能,适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。
二.DHXK2203主要技术参数和配置清单如下:
序号 | 名称 | 品牌 | 备注 |
1 | 排屑机 | 沧州 | 双螺旋+提升机+集屑小车 |
2 | 铸件毛坯 | 大恒 | 二次回火 |
3 | 进给电机 | 发那科 β电机 | X、Y、Z轴扭矩36NM,Z轴带抱闸。 |
4 | 主轴电机 | 发那科 β电机 | 18.5KW(选配22KW) |
5 | 系统 | 发那科OIMF | 可铣、镗、钻、扩、铰等功能 |
6 | 防护罩 | 沧州 | 工作台不锈铁及横梁风琴式防护,机床全防护 |
7 | 丝杆 | 日本THK研磨丝杆 C级 | 工作台丝杆6310,横梁和主轴箱上下5010. |
8 | 丝杆专用轴承 | 日本NSK | 等级P4 |
9 | 贴塑 | 台湾MSK | |
10 | 限位 | 绝对编码器 | |
11 | 电器柜加安装 | 沧州 | 水晶面板 |
12 | 铸件粗加工 | 大恒 | 二次回火 |
13 | Z轴硬轨导轨磨淬火 | 大恒 | 淬火硬度HRC48以上。 |
14 | 装配 | 大恒 | 装配温度10摄氏度以上 |
15 | 润滑泵 | 亿安 | 带分油泵,带压力检测功能 |
16 | 垫铁和螺栓 | 大恒 | 每台一套 |
17 | 主轴 | 台湾健椿 | 外径190BT50长弊端 |
18 | 气动元件 | SMC | |
19 | 同步带轮 | 台湾 | 一套 |
20 | 安装调试 | 大恒 | 供方负责 |
21 | 平衡配重 | 无锡德月 | 氮气 |
23 | 线规规格 | 台湾上银 | 55滚柱直线导轨 |
24 | 机床结构图 | 大恒 | 提供机床结构图、做为验收依据,按照精度验收表验收、提供地基图 |
序号 | 项目 | 主要参数 |
1 | X轴行程 | mm | 3200 |
2 | Y轴行程 | mm | 2200 |
3 | Z轴行程 | mm | 1000 |
4 | 龙门跨距 | mm | 2200 |
5 | 主轴端面至工作台距离 | mm | 200-1200 |
6 | 工作台面积(宽*长) | mm | 1800*3000 |
7 | 最大承重 | T | 8 |
8 | T型槽数量 | No. | 9 |
9 | T型槽尺寸/间距 | mm | 22/200 |
10 | 进给驱动方式 | | 联轴器直连(R+W) |
11 | 主轴转速 | rpm | 6000 |
12 | 主电机功率 | kW | 18.5KW |
13 | 主轴扭矩 | N.m | 143 |
14 | 主轴锥度及规格 | | ISO7:24NO50 |
15 | 拉刀方式 | | 自动 |
16 | 主轴直径 | mm | 190 |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/8 |
18 | X、Y、Z伺服电机功率 | kW | 3/3/3 |
19 | X、Y、Z伺服电机扭矩×减速比 | N.m | 36/36/36 |
20 | X、Y、Z伺服电机转速 | rpm | 6000 |
21 | X、Y、Z轴丝杠直径 | mm | Φ63/Φ50/Φ50 |
22 | 进给速度 | mm/min | 6000 |
23 | 最小步进当量 | mm | 0.001 |
三、 机床主要结构特点:(机床框架图)

1. X轴:工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
X轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,带动工作台运动,实现X轴直线运动。
导轨形式:台湾上银两条55型滚柱直线导轨,每条安装5个滑块。
2. Y轴:铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
Y轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式:台湾上银2条55型滚柱直线导轨。
3. Z轴:铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。
Z轴传动:采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动,并加双杠配重
导轨形式:贴塑滑动复合导轨,主轴箱导轨采用先高频淬火后磨床精磨加工工序。
4.铣头:主铣头采用18.5KW发那科原厂主轴电机,最高转速可达6000转。
5、大件:机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火,以消除内应力;粗加工后进行充分的时效处理,以消除加工残余应力;精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削,使机床具有良好的刚性和精度保持性。
四、机床验收1、机床的验收工作分二次进行:预验收和终验收。
2、预验收在河北大恒重型机械有限公司进行,机床验收的技术要求按技术合同之设备验收精度表执行,如有特殊约定的可按双方商定的样件进行试切削检验,并达到双方商定的加工精度及工序能力。
3、终验收在用户厂进行,由河北大恒重型机械有限公司派人进行安装调试,原则上只检验加工精度;如买方有相应的软硬件环境及设施,我司可以按技术合同之设备验收精度表进行验收。
4、样件试切所需的试件,刀具及专用夹具由买方提供,特殊约定除外。
5、验收相关事宜:
1、验收标准参照技术合同之设备检验精度表
2、附件验收,验收标准参照技术合同之随机附件表
3、验收合格,由买方确认,填写《机床验收合格证明书》
6、备注:
1)、如果机床运抵买方工厂90日内,因买方原因不能进行安装调试工作时,视为机床验收合格。
2)、机床各项精度指标按技术合同之精度检验表进行检验。如果买方对检测结果发生争议时,可由买方准备检测设备并指定国家认证的检测床进行复检,如检测结果与技术合同相符,则检测期间所产生的费用由买方承担。检测前买方必须对机床进行封存保管,如果买方开机使用则视为验收合格。



