2PGC齿辊式破碎机概述

      齿辊式破碎机是双齿辊式破碎机的简称，其特点是由两个带着齿牙的辊子组合而成。齿辊式破碎机被适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，更可以对中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业。齿辊式破碎机在煤炭破碎方面的应用尤为突出，被誉为煤矿好帮手，因为它的性能更加强劲，产量更加高。

设备结构特点

      我公司生产的齿辊式破碎机，规格齐全，结构特征不一，根据不同型号，设计由齿轮传动装置和皮带直接传动装置两种： 

      一种：齿轮传动装置的主要结构有固定轧辊、活动齿辊、传动轴、机体、底架、罩壳、长齿轮罩壳等部分组成，机器动力是由电动机上的三角皮带轮传出，在通过一对中间减速齿轮，使固定齿辊旋转，再借固定齿辊另一端的一对长齿轮，驱动活动轧辊，两轧辊成相对运动而挤压物料.

      1.结构紧凑、尺寸小、高度突出小；

      2.干矿、湿矿、泥矿和粘矿都适用，不堵塞；

      3.过细与粉末形的产品少，更加适用于碎石行业、煤及焦炭的破碎；

      4.产品尺寸均整，没有过大颗粒，粒度尺寸不过限；

      5.操作费用低；

      6.易于维护，便于维修；

     二种：由两个电动机通过三角皮带轮分别传出到固定定轧辊，活动轧辊的皮带轮是轧辊一正一反方向转动而挤压物料。

     1.该系列破碎机同其他类型破碎机相比，具有破碎比大、对破碎物料水分无任何要求，且不粘不堵、过粉碎量少、噪音小、振动小、粉尘少、能耗低、占地面积小、维修简单方便等优点。

     2.配有自动退让装置，能有效的防止铁块对齿辊的破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害。

     3.配有清理装置，可利用工况间隔自动清理破碎机腔工作部件齿辊上的粘附物料。

     4.该产品以节能、环保等优点成为火电厂取代进口破碎设备。 适用物料适用于破碎中低硬度以下的脆性物料，如烟煤、无烟煤、褐煤及煤矸石，也可用于烧结矿、焦炭、炉渣、页岩及石灰石等。

机械性能：

      齿辊式破碎机用于中碎和细碎，抗压强度低于700kg/cm2的中硬度矿石和脆性物料，如焦炭、煤炭、砂岩、页岩、冻土、煤等类物料，广泛应用于选矿、建筑、冶金、焦化等部门。主要用于破碎焦炭、煤炭使用。

作业原理：

      齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。 

      齿棍式破碎机有楔形或垫片调节装置，通过调节两辊轮间隙大小来控制出料粒度，垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

安装与维护

 安装试机注意事项：

      1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

      2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

      3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

      4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

      5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

日常维护注意事项：

     机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。

     1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油须清洁，密封须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。

     2、新安装的轮箍容易发生松动须经常进行检查．

     3、注意机器各部位的工作是否正常．

     4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

     5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

     6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．

     7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。