SA516Gr70(HIC)/(R-HIC))
抗硫化氢腐蚀用SA516(HIC)/(R-HIC)系列钢板供货技术条件
1、适用范围
本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度≤165mm的SA516Gr60(HIC),SA516Gr60(R-HIC)、SA516Gr65(HIC),SA516Gr65(R-HIC)和SA516Gr70(HIC),SA516Gr70(R-HIC)钢板的检验与验收。加做硫化物应力腐蚀(SSCC)检验项目的抗硫化氢腐蚀钢板牌号用SA516Gr60(R-HIC)、SA516Gr65(R-HIC)和SA516Gr70(R-HIC)表示。
为满足用户的不同要求,便于生产管理,针对钢种的S、P要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。
2、牌号说明
SA516Gr60(HIC)-Ⅰ指的是钢种级别SA516Gr60,腐蚀试验只做氢致开裂检验(HIC),成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。
SA516Gr60(R-HIC)-Ⅰ指的是钢种级别SA516Gr60,腐蚀试验做氢致开裂检验(HIC)和硫化物应力腐蚀(SSCC)检验,成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。
3、尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME SA20/SA20M的规定。
4、技术要求
4.1化学成份
钢的化学成分(wt%)应符合表1、表2的规定。
表1钢板的化学成分 wt%
钢种 |
标准 |
厚度 mm
|
C
|
Si
|
Mn
|
TAl
|
Nb
|
Ni
|
O*
|
Ca*
|
Ceq
|
| SA516Gr60(HIC)SA516Gr60(R-HIC) |
熔炼 分析 |
8 - 12.5 |
≤ 0.20 |
0.15 - 0.40 |
0.60 - 0.90 |
≥0.020 |
≤0.030 |
≤0.40 |
≤ 0.003 |
0.0015 - 0.0030 |
(2) |
成品 分析 |
8 - 12.5 |
≤ 0.20 |
0.13 - 0.45 |
0.55 - 0.98 |
|
≤0.040 |
≤0.43 |
≤ 0.003 |
0.0015 - 0.0030 |
(2) |
熔炼 分析 |
12.5 - 165 |
≤ 0.20 |
0.15 - 0.40 |
0.85 - 1.20 |
≥0.020 |
≤0.030 |
≤0.40 |
≤ 0.003 |
0.0015 - 0.0030 |
(2) |
成品 分析 |
12.5 - 165 |
≤ 0.20 |
0.13 - 0.45 |
0.79 - 1.30 |
|
≤0.040 |
≤0.43 |
≤ 0.003 |
0.0015 - 0.0030 |
(2) |
| SA516Gr65(HIC)SA516Gr65(R-HIC) |
熔炼 分析 |
8 - 165 |
≤ 0.23 |
0.15 - 0.40 |
0.85 - 1.20 |
≥0.020 |
≤0.030 |
≤0.40 |
≤ 0.003 |
0.0015 - 0.0030 |
(2) |
成品 分析 |
8 - 165 |
≤ 0.23 |
0.13 - 0.45 |
0.79 - 1.20 |
|
≤0.040 |
≤0.43 |
≤ 0.003 |
0.0015 - 0.0030 |
(2) |
| SA516Gr70(HIC)SA516Gr70(R-HIC) |
熔炼 分析 |
8 - 165 |
≤ 0.23 |
0.15 - 0.40 |
0.85 - 1.20 |
≥0.020 |
≤0.030 |
≤0.40 |
≤ 0.003 |
0.0015 - 0.0030 |
(2) |
成品 分析 |
8 - 165 |
≤ 0.23 |
0.13 - 0.45 |
0.79 - 1.20 |
|
≤0.040 |
≤0.43 |
≤ 0.003 |
0.0015 - 0.0030 |
(2) |