特性：

PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有最强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候，耐辐照性能好等特点。

1、可射出及押出之氟化树脂（俗称热可塑性铁氟龙）。

2、极佳之耐化学特性。

3、耐磨，高机械强度及韧度。

4、耐候，抗紫外线及核射线。

5、耐热性佳并有高介电强度。

用途：耐化学性之零件、电线电缆等。

成型条件：干燥：原装包不须干燥

射出温度：180～230℃

模温：60～90℃

押出温度：180～265℃

模头：66～140℃[2] 

密度 ISO1183 1.77g/cm3 体积电阻 VD0303 ﹥1013xcm

吸水性 DIN53495 0.04% 表面电阻 VDE0303 ﹥1014

化学抵抗性 ﹣ 介电常数1MHz DIN53483 7.25

连续使用温度 ﹣30~150℃ 介电损耗因数1MHz DIN53483 0.18

屈服抗拉强度 ISO527 50MPa 介电强度 VDE0303 22kv/mm

屈服拉应变 ISO527 9% 泄漏电流强度 DIN5340 KC300

极限抗拉强度 ISO527 46MPa 粘接性 0

极限拉应变 ISO527 80% 无毒无害性 EEC90/128 ﹣

抗冲击韧度 ISO179 252kJ/m2 摩擦系数 DIN53375 0.34

缺口冲击韧度 ISO179 22kJ/m2 燃烧性能 UL94 V-0

洛氏法球压硬度 ISO2039-1 80MPa 抗紫外线性能U.V ﹢

邵氏D硬度 DIN53505 78 耐酸性 ﹢

抗弯强度 ISO178 80MPa 耐碱性 ﹢

弹性模量 ISO527 2000Mpa 耐碳酸水性 ﹢

维卡软化温度 ISO306 140℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ﹢

热畸变温度 ISO75 145℃ 耐芳香族化合物性 ﹢

热线性膨胀系数 DIN53752 1.2K-1*104 耐酮性 0

热导率20℃ DIN52612 0.13w/(mxk) 耐热水性 ﹢

外观，白色粉末 /气味 / 无 /

纯度，≥ % 99.5 PVDF

分散细度，≤ µm 35

刮板细度计 熔融指数 g/10min 0.5-2.0 D1238，230℃，

10kg 标准相对密度 g/cm3 1.75-1.77 D792，@23/23℃

熔点℃ 156-165 D341

热分解温度，≥ 390 TGA,1%Wt.Loss，Air

溶解性 / 澄清透明，无杂质 30℃，1hr 1g/10ml

含水率，≤ % 0.10 Karl Fischer

玻璃化温度-39℃

脆化温度-62℃以下

结晶熔点约170℃

PVDF可用一般热塑性塑料加工方法加工，如挤塑、注塑、浇注、模塑及传递模塑成型

（1）挤塑 高分子量级的PVDF的熔融强度较好，可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等，根据所使用的设备和加工的制品形状，温度控制在210~290摄氏度之间，成型温度控制在180~240摄氏度之间，必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。

（2）注塑 低分子量级的PVDF熔融流动速度高，可以用喷射注塑的加工方法进行加工，一般采用通用注塑机，但料筒柱塞、喷嘴等必须采用耐腐蚀Ni基合金。

（3）浇注 浇注成型是以二甲基乙酰胺为溶剂，将PVDF配置成固含量为20%溶液，流延在铝箔上，经过205~315摄氏度热熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、

（4）模塑成型 一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215~235摄氏度，然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模，以避免制品产生真空气泡或发生变形。

（5）传递模塑成型 一般先采用挤出机塑化，然后将物料输送到储料缸中，通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里，并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型，主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。

（5）其它加工方法 加工PVDF还可采用浸渍、共挤出、符合等加工工艺