精恒北京钢筋网片排焊机制造商

钢筋网排焊机采用电力电子同步控制技术，控制系统采用PLC可编程控制器，操作界面采用触摸屏和按钮控制，工作方式简单，操作更加智能化、人性化。
1. 自动数控钢筋网排焊机主机为框架结构，使主题结构更为牢固、紧凑，性能稳定，焊接压力连续可调，焊点牢固、美观。
2. 水冷焊接变压器采用了新型焊网变压器，扩大了焊接丝径范围；专业设计上下电机块磨损率低，并可多面使用。
3. 焊接采用一次压紧分控送点的方法，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作，以减小对电力变压器的容量要求并减小电流冲击。
4. 纬丝落料机构结构新颖，采用步进电机驱动盘式装置自动落料，使纬丝放置更加准确。
5. 拉网机构采用伺服电机驱动气动夹紧拉网装置，使网格尺寸更加精密、标准；连续往复式拉网，可实现加长尺寸网片生产。
6. 焊接网格多样化，径丝间距可调整相关零部件，纬丝间距PLC控制，无极调整，并可在同一张网片上设置多种纬丝间距，给客户带来灵活性和方便性。

钢筋网的优点：  
1、显著提高钢筋工程质量：与传统手工绑扎钢筋相比，焊接网具有网片钢度度大、弹性好、间距均匀，  浇筑混凝土时钢筋不易被局部踏弯，混凝土保护层厚度易于控制、均匀，在桥面铺装中，实测焊接网保护层的合格率在95％以上。 、明显提高施工速度： 国内外大量施工实践表明，采用焊接网大量降低了现场安装工时，省去了钢筋加工场地。在钢筋用量相同的情况下，1000kg焊接网如按单层铺放约需4工时，如采用双层网需6个多工时，二手工绑扎需22工时，与人工绑扎时间相比大约可节约人工50％～70％。 3、增强混凝土抗裂性能：人工用钢丝绑扎的交叉点易于滑动，钢筋与混凝土握裹力较弱，易产生裂缝，而焊接网焊点不仅能承受压力，还能承受剪力。纵横向钢筋形成网状结构共同起粘结锚固作用，当焊接网钢筋采用较小直径，较密的间距时，由于单位面积焊接点的增多，更有利于增强混凝土的抗裂性能，能够减少75％以上的裂缝发生。 4、具有较好的综合经济效益：节省时间：采用焊接网节省了大量现场绑扎人工和施工现场，可以做到文明施工，使钢筋工程质量明显提高，由于焊接网在工厂提前预制，现场不需要再加工，无钢筋废头，由于缩短了施工周期，从而减少了吊装机械等费用。节省钢材：与使用I级钢筋相比，带肋钢筋网的设计强度比I级钢筋提高了70％左右，考虑一些构造要求后，仍可节省钢材25％以上。

设备优点：
1、特性：操作简便，稳定性强，机械传动为主，产量可观
2、动力：3千瓦，380V
3、产量：每小时50平方米
4、自重：2000kg
5、网格可调试
6、长度任选
7、本机分类：①主机②对焊机③绕丝机④放线架⑤电控箱
8、材质可用镀锌丝和冷拔.

质量指标  
（1）杜绝重大质量事故和等级质量事故。  
（2）确保全部工程达到国家现行的相关工程质量验收标准。 
（3）单位工程一次验收合格率达到100%。
（4）竣工文件真实可靠、齐全整洁，交接一次合格。