GMZ100-60-80立式渣浆泵选型
洗煤厂渣浆泵 清淤泥渣浆泵 冶金渣浆泵 矿用渣浆泵
(免维护,耐高温500℃)
1)80-泵的出口直径(mm)
80-泵的设计点流量( m3/h )
20-泵的设计扬程(m)
A-表示叶轮经第一次切割
2)泵的传动方式:泵通过弹性联轴器与电动机连接,从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。
装配与拆卸
1、装配顺序
(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
(5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
(6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。
(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。
(8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。
立式渣浆泵选型,安装
1、安装前的装备工作
a、检查水泵和电机有无损坏
b、准备工具及起重设备
c、按图检查基础。
2、将泵的支承座安装在容器上,用螺栓拧紧(如系水泥井罐需预先设置地脚螺栓)。
运转
1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但不应大于75度。
2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。
3、泵在工作第一个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。
4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。
5、动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。
6、泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的大值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。 7、泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。
公司:济南东坤渣浆泵厂 网址:
联系人:张经理
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型号 | 流量(m3/h) | 扬程(m) | 转速(r/min) | 效率(%) | 配用电机 |
型号 | 功率(kw) |
GMZ40-10-15 | 8 15 18 | 10.6 10 9.7 | 1430 | 38 48 50 | Y100L2-4 | 3 |
GMZ50-15-15 | 8 15 18 | 16 15 13 | 1430 | 40 50 49 | Y100L2-4 | 3 |
GMZ50-60-80 | 45 80 95 | 65 60 53 | 2950 | 40 50 50 | Y200L1-2 | 30 |
GMZ50-80-60 | 30 60 72 | 85 80 70 | 2950 | 38 50 49 | Y200L2-2 | 37 |
GMZ65-15-40 | 20 40 80 | 16 15 13.2 | 970 | 35 50 47 | Y160L-6 | 11 |
GMZ65-20-40 | 25 40 80 | 24 22 21 | 1460 | 43 59 61 | Y160L-4 | 15 |
GMZ80-20-80 | 40 80 100 | 25.1 24.4 19.7 | 1470 | 58 72 69.6 | Y180M-4 | 18.5 |
GMZ80-20-110 | 60 110 130 | 26 22 20.6 | 1470 | 64.8 70 72 | Y180M-4 | 18.5 |
GMZ80-30-70 | 35 70 85 | 37.7 34 32 | 1470 | 34 52 54 | Y180M-4 | 18.5 |
GMZ80-30-80 | 40 80 100 | 35 34 30 | 1470 | 44 55 57 | Y180M-4 | 18.5 |
GMZ100-18-170 | 90 170 200 | 21 16 14.5 | 970 | 54 56 60 | Y200L2-6 | 22 |
GMZ100-24-120 | 60 120 140 | 26.8 24 23 | 980 | 43 62 66 | Y225M-6 | 30 |
GMZ100-24-200 | 100 200 220 | 30 25 22 | 1470 | 66.5 84.6 78.5 | Y200L-4 | 30 |
GMZ100-27-140 | 70 140 170 | 31 27 24 | 1470 | 53 63 62 | Y200L-4 | 30 |


