高压管道用2205双相不锈钢管 2205双相不锈钢管执行标准



山东龙舜管业有限公司经过近十年对金属材料的专注,注册资金2000万,目前已发展成为专注新型复合材料(不锈钢复合板,双金属复合管,不锈钢复合钢管,涂塑钢管等)生产,加工,仓储,贸易为一体的综合型钢贸企业。旗下在全国各地设多个销售处。
公司生产不锈钢轧制复合板厚度为3MM-40MM,年产轧制不锈钢复合板近两万吨。拥有5000吨中板轧机,并配有先进的矫直、修剪等生产设备,可生产大幅面不锈钢复合复合板,具有幅面大、结合强度高,交货速度快的技术优势。根据不同客户需求,公司在陕西、四川等地圈地设置爆场,爆场面积近1万余平,致力于爆炸不锈钢复合板的研发与生产,现已拥有成熟的爆炸焊接技术、完善的加工设备及检测设施,设计爆炸复合板年产能1.5万吨。生产加工各种不同规格不锈钢/钢、铜/钢、铝/钢、钛/钢、铜/不锈钢、钛/不锈钢等复合板材。公司生产的复合板广泛应用于石油、化工、冶金、水利、电力、船舶等领域。
公司旗下天津力合力拓钢铁贸易有限公司与浙江工业大学、青岛科技大学等高校共同研发了内衬不锈钢复合钢管、复合管件。公司现拥有复合管材生产设备二十五台,四十六条自动化生产线及相应管件生产设备。为广大客户提供DN15-DN300热镀锌内衬不锈钢复合管,无缝钢管内衬不锈钢复合管最大口径可做DN1500。另有不锈钢焊管制管机,公司自主生产复合管用小口径不锈钢焊管。我们的产品已广泛应用于各类建筑的给排水、消防、暖通、太阳能。在食品、化工、石油等行业也应用广泛。自产品投入市场以来,得到广大业界人士的信赖和好评。
我们坚信“上善若水,厚德载物”的企业精神,秉承“没有最好,只有更好”的服务理念,不断提高和完善自我、超越自我。龙舜向您承诺:以优惠的价格、优质的材料、优良的服务来满足客户的要求,让每个用户满意是我们的追求。
另外公司专业生产换热器不锈钢管、工业配管、大口径工业焊管、核电用管及卫生级管等不锈钢焊管,全自动生产线设备全部配置在线焊道内整平,在线光亮退火,在线涡流探伤等高效能、高附加值的制管工艺。
产品可按国标GB、美标ASTM、日标JIS、德标DIN、欧盟EN等标准组织生产,目前产品规格为Φ14-Φ2000mm,壁厚0.5-30.0mm,年生产能力达8000余吨。产品广泛应用于石油、化工、造纸、电厂、热交换器、冷凝器、汽车制造、核电站等行业或工程。
公司配备了成套检测设备,包括化学分析、涡流检测、水压试验、万能试验机等检测设备,并建立了以顾客满意为目标的售后服务体系,保证产品质量,满足顾客需求。
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不锈钢无缝管是一种中空的长条圆形钢材,广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
特点
其一、不锈钢无缝管的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;
其次、不锈钢无缝管的工艺决定它的局限性能,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;
其三、不锈钢无缝管的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
生产工艺
具有如下生产步骤: a.圆钢准备;b.加热;c.热轧穿孔;d.切头;e.酸洗;f.修磨;g.润滑;h.冷轧加工;i.脱脂;j.固溶热处理;k.矫直;l.切管;m.酸洗;n.成品检验
| 双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)的化学成份% | 牌号 | C ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Si ≤ | Ni | Cr | Mo | N | 2205 | 0.030 | 2.0 | 0.03 | 0.02 | 1.0 | 4.5-6.5 | 21-23 | 2.5-3.5 | 0.08-0.2 | 双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)的机械性能 | 牌号 | 温度/状态 | 屈服强度σb ≥(ksi)
| 抗拉强度 σ0.2 ≥(ksi) | 伸长率 δ 标距2in或50mm(或4D),≥,% | 2205的板 | 70ºC/退火 | 75 | 105 | 35 | 2205的板 | 200ºC/退火 | 50 | 90 | | 2205的板 | 400ºC/退火 | 45 | 80 | | 2205的板 | 600ºC/退火 | 40 | 79 | |
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| 双相不锈钢2205的用途:用于炼油, 化肥,造纸,石油,化工 等耐海水耐高温浓硝酸等 的热交换器和冷淋器及器件。 |







对2205双相不锈钢的焊接性能进行了研究分析,对材料的焊接技术关键进行了介绍。
关键词:双相不锈钢;焊接性;焊接技术
铁素体-奥氏体双相不锈钢(DSS)发明于20世纪20年代,但由于存在材料、
焊接等问题,一直没有大规模应用。直到20世纪70年代,随着冶金技术进步和对氮元素对不锈钢重要作用的认识,开发了第二代新型的含氮双相不锈钢,材料的焊接性得到改善,才使双相不锈钢在国外大量应用,20世纪90年代开始国内也逐步大量使用。
2205是现代双相不锈钢其中一种,用途最为广
泛,具有优良的力学性能和耐蚀性能,在石油天然气输送、海洋工程、化学工业等行业具有广阔的应用前景。石油和天然气工业目前采用双相不锈钢材料铺设的油气输送管线长度已超过850km,绝大部分为2205DSS[1]。
西气东输某气源工程由于输送天然气介质的腐蚀性强,高压管道采用2205双相不锈钢材料。天然气管道的施工,焊接是最主要、
最关键的工作之一。该材料焊接工序复杂,工艺要求高,加上管道焊接的特殊性和现场条件的限制,现场焊接难度很大。在对材料焊接性试验研究的基础上,通过
制定合理的焊接工艺规程和工艺纪律,保证了工程的质量。本文从工程应用的角度,介绍了这种材料的焊接性能特点及其一些关键焊接技术。
1材料的焊接性研究
2205双相不锈钢主要的合金元素是Cr、Ni、Mo和N,其质量百分比为~22%的铬、~5%的
镍、~3%的钼和~0.15%的氮。该材料一般以固溶处理状态交货,在正常的交货状态下其显微组织为具有大约50%的铁素体和大约50%的奥氏体双相组织,图1为2205DSS板材典型的显微组织,表1是其力学性能典型值



