1.逐步提高干燥介质的温度和气流速度。生球先在低于破裂温度一下就行干燥，随着水分不断减少，生球的破裂温度相应提高。因而就有可能在干燥过程中逐渐提高干燥介质温度及流速，以加速干燥过程的进行。
2.采用鼓风与抽风相结合的发生进行干燥。先鼓风干燥，使下层的物料蒸发一部分水分，然后进行抽风干燥防止蒸发的水分冷凝，提高整体热稳定性。
3.采用薄层干燥。减少水蒸气在物料下部冷凝的程度，使下层物料在水汽冷凝时，能够获得良好的干燥效果。
4.尽可能提升物料的扩散效果，增大与热空气的接触面积，使热气流分布均匀广泛，使干燥效果大大提高。

       所谓表面气化控制，是指干燥过程中在物料表面水分蒸发的同时，内部的水分能迅速地扩散到表面，使表面保持潮湿，因此水分的除去，决定于物料表面上水分的气化速度。在这种情况下，蒸发表面水分所需的热能，须由干燥介质透过物料表面上的气体边界层而达到物体表面，被蒸发的水分亦将透过物体表面上的气体边界层而达到物体表面，被蒸发的水分亦将透过此边界层扩散达到干燥介质的主体，只要物料的表面保持足够的湿润，物料表面的温度就可以取为热气体的湿球温度。因此，干燥介质与物料表面间温度差为一定值，其蒸发速度可按一般水面气化计算。此类干燥过程的进行，完全有干燥介质的状态确定，与物料的性质无关。