碳素厂破碎、粉磨、筛分、运输、成形、焙烧与石墨化装出炉、机械加工等工艺操作，都会产生粉尘，需要用布袋除尘器控制粉尘飞扬；沥青熔化、混捏、浸渍、煅烧、焙烧等操作易产生烟气，如不采取有效的防尘措施，就会污染环境。

根据炭素厂粉碎、混捏、压型车间粉尘特点，设计将多个尘源点的粉尘进行分散收集，收集后布袋除尘器除尘系统采用集气罩分散收集和各车间污染空气与集中袋式除尘器相结合的技术原理，整个系统包括污染源控制、粉尘吸捕、管道输送、袋式除尘器、风机、外排烟气等子项。除尘器系统尽可能设计为集中式、以缩短烟气输送管道长度，降低系统阻力。

炭素厂除尘器系统布置方式：锤式球磨机、混捏机、立式液压机、皮带运输机等都严格密闭，并设置抽风点，为使整个除尘器系统抽风点便于调节，确保抽风效果，各点抽风罩连接管上均设手动与电动调节阀。目前炭素、电炭厂中常用的是旋风除尘器，袋式除尘器及电除尘器。

粉尘治理经济而有效的方法是控制尘源，一般在粉尘产生点设置密闭罩，除尘器直接从扬尘点吸出含尘空气。粉碎、混捏、压型车间都有产生粉尘的机械设备(球磨机、混捏机和立式液压机)和扬尘点，从设备逸散出的粉尘以中等速度进入厂房上方空气气流中。本除尘器系统工程对车间空气中的粉尘采用分散吸捕的方式进行收集，即在产生粉尘的炭素机械设备上方设置有边平口伞型集气罩，除尘器分别吸捕本车间的含尘空气。除尘器集气罩尽可能兼顾到厂房内所有粉尘发生源，部分生产工序可采用加强设备的密封性能的方法防止粉尘扬散。这些措施可确保车间和工人作业场所生产性粉尘浓度尽可能达到有关标准要求。

因受场地、设备、经济等条件的限制，各车间除尘器吸尘罩吸捕的含尘空气就地除尘难度很大。因此，除尘器工程含尘空气的净化采用集中除尘方式，即将各吸尘罩吸捕的含尘空气集中由一台袋式除尘器净化，净化后的空气由烟囱排放。除尘器与风机呈“Y”形连接，除尘器本体安装在粉碎车间和混捏车间厂房外墙外侧的空旷地带。

在碳素焙烧车间填充料输送，可以自动送料给到筛分系统。当碳素除尘器的料桶内物料达到一定位置时，吸料机会发出报警信号。碳素/石墨除尘器利用抽风的原理将填料料输送给到筛分系统，碳素布袋除尘器在工作过程中重复工作直至焙烧炉内物料全部吸净，吸料机停止。