空压机干燥空气用氧化铝

活性氧化铝球具有许多毛细孔道，表面积大，可作为吸附剂、干燥剂及催化剂使用。同时还根据吸附物质的极性强弱来确定，它适用于多种气体和液体的干燥在石油、化肥、化工等许多反应过程中用作吸附剂、干燥剂、催化剂及其载体。通过再生方法反复使用。

  晶体:Y-AL2O3型  分子式:AL2O3nH2O(0

活性氧化铝球干燥剂指标

活性氧化铝球作为干燥器的工业主体，吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易受机械性破碎和受介质污损，使吸附剂性能劣化。只要不出现“再生能耗不足”等操作因素，经活性氧化铝处理后，压缩空气露点稳定达到－40℃在技术上是有保证，且寿命可达2年以上.

吸干机使用活性氧化铝球干燥剂应注意的问题

1.进气温度

进入吸干机的压缩空气为具有一定温度的饱和空气。同等压力条件下，温度每提高5℃，饱和含水量增加30%左右，也即进入吸附式干燥机的湿度负荷增加30%左右；此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低因此随压缩空气进口温度的升高，吸附式干燥机的干燥效率下降。进气温度每提高5℃，成品气出口露点将升高8~10℃。所以，尽可能降低进气温度对吸附式干燥机有好处。

2、 再生气量

 在吸干机运行过程中不能随意调节再生气量。另外，对有热吸干机而言，再生气瞬时流量不可过小，否则会降低作为热载体的再生气传热效率，造成局部过热而大部无热，破坏吸附剂结构与性能，同时流量过小会使流速过低，易形成因气流穿越吸附层短路而形成“遂道效应”而导致无法均匀传热与有效解吸。

再生切换降压过快：分子筛再生切换时，塔内降压速度过快，导致分子筛在塔内发生较大位移而相互摩擦，变成粉末。

3、 凝结水

从空压机后部冷却器排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气，含有一定量的凝结水。少量的凝结水对吸干机的影响不大，如果吸干机前没有安装气水分离器和过滤器或由于非正常因素大量的凝结水进入吸附塔内就会导致吸附恶化、露点温度急剧上升，严重时导致吸附剂破裂成粉（具体表现为：从消声器内喷出粉末、后至粉尘过滤器堵塞）而必须更换吸附剂的后果。这是因为： 大量凝结水进入吸附塔后，吸附剂在瞬间吸附大量的水分，同时放出大量的吸附热，由于吸附剂是非导热体，吸附热无法及时散发而被吸附剂微孔吸收，当热量足够时，这些水分蒸发成气体后体积急剧膨胀而胀破吸附剂。 因此在吸附式干燥机前至配油水分离设备是完全必要的。 

干燥塔顶部(或底部)的分布器损坏或堵塞，进入干燥塔的天然气得不到均匀分布，致使分子筛冲击在分子筛床层各处的力度分布不均，产生流动、摩擦而把分子筛变成粉末。

吸附式干燥机专用干燥剂利用材料本身所持有的微孔，以毛细作用吸附空气中的水分子,同时依靠吸干机卸压脱附和吸附余热升温来脱去干燥剂所吸附的水分。可根据干燥机后的过滤器来判断是否需要干燥剂.若过滤器排水,则需立即换上干燥剂,也可根据干燥剂形态以及用气端的实际情况来判断。超期使用干燥剂的危害，活性氧化铝干燥剂失去活性,无法排干水分,压缩空气含水量超标标准.影响用气设备正常工作及产品的生产质量，活性氧化铝干燥剂失效活粉末脱落,影响干燥机寿命。

采用国外先进工艺，用优质原料加工而成，抗压强度高，使用寿命长，可多次再生。