概 述: 老人牌环氧厚浆漆47550是一种双组份、高固体分的环氧厚浆漆，能形成坚硬的漆膜，具有良好的
润湿性和低温固化性能。
用 途: 用于大气环境下作为新建筑物及其维护用的配套的中间漆或底漆；
可直接涂在已固化的硅酸锌表面或喷锌表面以尽可能减少起泡。
使用温度： 最大，干燥暴露条件下：140℃
物理参数:
颜色/色号: 云铁灰/12430 （含云铁颜料）,其它颜色可参照色卡列表
漆 面: 平光
体积固体含量: 81±1%
理论涂布率: 4.1平米/升（以200微米厚度干膜计）
闪 点: 25℃
比 重: 1.8±0.1 公斤/升
表 干： 1.5小时（20℃）
指 触 干: 3小时（20℃）
完全固化: 7天（20℃）
挥发性有机化合物 200克/升
含量(V.O.C):
施工说明:
混合比率: 基料47559：固化剂97400=5:1（体积比）
施工方法: 无空气喷涂 有气喷涂 刷涂
稀 释 剂: 08450，5% 08450，15% 08450，5%
混合使用期: 1.5小时（20℃）
喷 孔: 0.46毫米-0.64毫米
喷出压力: 25兆帕（无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整）
工具清洗: 老人牌工具清洁剂99610或老人牌稀释剂08450
漆膜厚度: 干膜：200微米
湿膜：250微米
重涂间隔: 最小：根据指标要求
最大：根据指标要求（见备注）
安 全: 小心使用本品。使用前和使用时，请注意包装标签上的注意事项。此外，还应该遵守有关国家或当
地政府规定的安全法规。
Issued:2012 年10 月 Page: 2 / 2
表面处理: 新钢材：本品用作中间漆或面漆时，请参阅预涂了硅酸锌底漆或环氧底漆的相关说明书；用作底漆
时，请参阅相关要求。
涂有硅酸锌底漆或喷金属表面：用合适的清洁剂清除油脂等,用高压淡水清除掉盐分和其他污染物.
必须用高压淡水进行清理掉锌盐（白锈），必要时可用硬尼龙刷擦洗。
混凝土：用乳化剂清洗润滑剂和其他可能的污染物，再用高压淡水冲洗。最好用喷砂处理掉浮渣层
和松散物质，形成一坚实均一的表面，也可用机械方法处理或酸洗的方法处理。根据相关涂料要求，
用合适的封闭漆封闭表面。
修补与维护：用适当的清洁剂清除油脂，用高压淡水清洗掉盐分和其它污物，用动力工具彻底清理
掉所有受损区域至最少St2.0级（局部修理）或喷砂清理至最少Sa2.0级，最好Sa2.5级。良好的表面
处理将提高本品的性能。作为干燥清洁的替代方法，也可用水喷射方法喷射至最少Wa2.5级（ISO
8501-4：2006）（或根据相关指标要求）。施工前可接受的最大的闪锈度（Hempel标准）为M
（ISO 8501-4：2006）。磨平边角，扫除灰尘。
在点腐蚀表面，过量的盐分残余物需用水喷射或湿喷砂除去，也可采取干喷砂-高压淡水清洗-干燥-
再喷砂的方法。
施工条件： 应在干燥清洁的表面施工，温度要高于露点以避免凝露。仅在施工和固化得以正常进行的-5℃以上
条件下，最好0℃以上使用本品。油漆本身的温度应在15℃以上，但最好低于30℃以确保正确的施
工性能，18℃-22℃间可获得最佳施工性能。在温暖气候的地方，油漆应当存放在阴凉的地方，油
漆最好低于30℃下保存。在狭窄空间施工和干燥期间必须大量通风。
预涂油漆： 无，或按规定预涂。
加涂油漆： 无，或按规定预涂。
备 注:
耐候性/使用温度: 作为环氧涂料，本品在室外暴露容易粉化。温度升高时，更易对机械损伤和化学作用敏感。
厚度/稀释： 根据使用目的和区域可以调整漆膜厚度，这将改变涂布率，干燥时间和重涂间隔。 干膜厚度正常范
围为125-250微米。应避免施工涂膜过厚。
重涂间隔： 最大重涂间隔应参考涂层配套在使用期间表面所经受的定期浸泡、严重凝露及温度骤变、化学品影
响或磨损等实际情况，其它情况下对于老人牌环氧产品没有最大重涂间隔。如果超过了最大的重涂
间隔，都需要拉毛表面以确保良好的层间附着力。
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