负压气力输送就是其输送的时整个管道压力低于当地气压的输送系统，压吸送式气流输送是整个气流输送最早实际运用、、最成熟的输送方式。根据工作压强不同可以分为低真空（真空度小于1000mm水柱）和高真空（真空度大于1000mm水柱）两种形式。

负压气力输送的特点

1、负压气力输送物料量大，输送距离远，输送物料线路不受地形限制。与传统提升机、皮带输送机、正压输送方式相比，负压输送的物料不外扬，输送的物料安全、环保。因此，负压气力输送方式现在广泛应用于粮食，化工，建材等行业的粉料输送中。

2、在输送过程中可同时进行混合、分级、粉碎、烘干、造粒等，也可以进行某些化学反应。

3、对不稳定的化学物品可用惰性气体输送，安全可靠。

4、设备简单、结构紧凑、工艺布置灵活、占用面积小。选择输送路线容易。

5、易于对整个系统实现控制和自动化。

负压气力输送

特点:

1.有的密闭性，管路内的粉尘不会泄漏于环境；

2.设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强；

3.使用的压力(真空度)小，安全性高；

4.输送物料量大，输送距离远，输送物料线路不受地形限制

5.输送为连续式、亦可间断，管道内无积存；

6.可以多点进料和多点卸料；

7.采用离心风机、罗茨风机为气体动力源，使用寿命长；

8.对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送。

基本原理：

负压气力输送一般用罗茨真空泵作动力源，将管路及罐式仓抽成一定的真空状态，促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流，经输送管道输入旋风分离器。两相流在旋风分离器内由于离心力及重力作用下，使大部分物料与气体分离。少量的物料与气体进入除尘器，通过滤袋作用使粉料与气体分离，气体排入大气。

负压气力输送的发展及应用

气力输送应用已有一百多年的历史。六十年代以来，随着各生产部门的工艺流程中散状物料流化操作的比例不断增加，并迅速朝综合机械化和自动化方向发展，气力输送技术也获得很大发展。目前它已广泛地应用于农业、轻工业的食品、烟草、酿造、纺织、木材加工行业、重工业中的铸造、化工、橡胶、石油、矿山等部门；交通运输业中的港口、车站和仓库的装卸以及建筑等生产部门的有运输环节和工艺操作过程中。

厂家信誉保障承诺：

  因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机，气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产，量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品专用输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，板式链条【斗式提升机，管式输送机，各种刮板输送机】生产线的量产化，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家直销，直接与用户见面，简化缩短了流通过程.

  为此公司郑重承诺:

  所有本公司输送类机械、易埙件非人为原因，一年内免费以旧换新；一侓纳入三包范围。