江西德安县百级 千级 万级 十万级无尘车间洁净室
SC食品行业：
民以食为天，病从口入，所以食品行业的安全、卫生在我们的日常生活中
占有重要地位，食品的安全、卫生主要要控制三个方面：一是控制生产人员的规
范化操作；二是控制外部环境污染（要建立相对较有洁净度的操作空间。三是采购源头杜绝有问题产品原料。
食品生产车间面积与生产相适应，布局合理，排水畅通；车间地面用防滑、
坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁；车间出口及
与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。 车间内墙壁、天花板
和门窗使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地
角、顶角应当具有弧度（曲率半径应不小于 3cm）。车间内的操作台、传送带、
运输车、工器具应当用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。
应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，感应式水龙头。根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。
医药净化车间-净化工程 净化车间 净化设备
GMP洁净厂房卫生管理：
GMP车间为了防止交叉污染，清扫净化车间设施的工具均应按产品特点、工艺要求、空气洁净度级别的不同分别专用，垃圾装入防尘袋中拿出。GMP车间的清扫必须在上下班前、生产工艺操作结束后进行；清扫要在净化车间空调系统运行中进行；清扫工作结束后，净化空调系统要继续运行，直到恢复规定的洁净级别为止，开机运行时间一般不短于该GMP车间的自净时间。使用的消毒剂要定期更换，以防止微生物产生耐药性。大的物件搬进车间时，先要在一般环境中用真空吸尘器进行初步的吸尘净化，然后再准进入净化车间内，用洁净室真空吸尘器或擦拭方法进一步处理；在GMP车间净化系统停止运行期间，不允许把大的物件搬进净化车间。
传递窗
传递窗主要适用于洁净区与非洁净区之间，或无尘车间与无尘车间之间的小货物传递，可有效的减少无尘车间门的开启次数，把洁净区的污染减少的最低程度。根据使用要求，传递窗箱体表面可喷塑，内胆可用不锈钢，外表美观。传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置，可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内，是净化车间必备佳品。
施工项目之三：通风拄井
通风拄井是通过由彩钢板安装而形成的通风管道。一般设置于洁净去内，其上可安装通风口，通过设计使洁净区内气流布置合理，经常别回风系统和排风系统采用。结构形式上有三角行柱和方形柱两种。
电子制造业洁净室的特点：
洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、
洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严格。其中
对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成 CMOS 集成损坏。
一般来说，电子厂房的温度应控制在 22℃左右，相对湿度控制在 50-60%之间
（特殊洁净车间有相关温湿度规定）。 这时可有效地消除静电，并使人也感觉
舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净
室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的
要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、
新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。
1、电子制造厂万级洁净室内的噪声级（空态）：不应大于 65dB(A)。
2、电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于 60%，水平单向流洁净室不
应小于 40%，否则就是局部单向流了。
3、电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于 10Pa，不同空气洁净度的洁净
区与非洁净区之间的静压差不应小于 5Pa。
4、电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的最大值：
（1）补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
（2）保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于 40m3。
（3）电子制造行业洁净室净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，
若采用点加湿时应设置无水保护，寒冷地区，新风系统应设置防冻保护措施。无
尘室的送风量，应取下面三项最大值：保证电子制造厂无尘室空气洁净度等级的
送风量；根据热，湿负荷计算确定电子厂洁净室的送风量；向电子制造厂洁净室
内供给的新鲜空气量。
江西德安县百级 千级 万级 十万级无尘车间洁净室
