江西铅山县万级 十万级无尘车间洁净室​

洁净手术室：
洁净手术室以室内微生物为控制目标，运行参数以及分级指标，空气洁净度是必要的保障条件。洁净手术室按洁净程度可分为以下几级：
1、特别洁净手术室：手术区洁净度为百级，周边区为千级。适用于烧伤、关节。转换、器官移植、脑外科、眼科、整形外科及心脏外科等无菌手术。
2、洁净手术室：手术区洁净度为千级，周边区为万级，适用于胸外科、整形外。泌尿外科、肝胆胰外科、骨外科及取卵等无菌手术。
3、一般洁净手术室：手术区洁净度为万级，周边区为十万级，适用于普通外科。皮肤科及腹外科等手术。
4、准洁净手术室：空气洁净度为十万级，适用于产科、肛肠外科等手术。洁净手术部用房除洁净度级另和细菌浓度应符合相应的级别外，有关的技术参数还应符合有关规定，见洁净手术部各级用房的主要技术参数表。洁净手术部的平面布局按照一般要求应分为洁净区与非洁净区两部分。手术室和直接为手术室服务的功能用房应设在洁净区内。人与物通过手术部内不同洁净度区域时，应设气闸、缓冲室或传递窗。一般将手术室设在核心部分。内部平面和通道形式应符合功能流程矩捷和洁污分明的原则。

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无尘车间工程是指按照客户的要求，提供对微粒、有害空气、细菌等污染物的有效控制，温度、湿度、噪声、照度、洁净度、室内压差、气流速度与气流分布、振动、静电等各项指标均满足安全生产需求的洁净受控空间。无尘车间的主要作用在于为产品生产(如硅芯片等)和服务提供所需环境的洁净程度，以及温湿度、微震动、噪声、照度等各项指标，使相关产品和服务能够在一个满足要求的、受控的、良好的环境空间中进行生产和操作，从而达到提高产品生产的良品率，改善和提升相关服务质量的目标。

SC食品行业：
民以食为天，病从口入，所以食品行业的安全、卫生在我们的日常生活中
占有重要地位，食品的安全、卫生主要要控制三个方面：一是控制生产人员的规
范化操作；二是控制外部环境污染（要建立相对较有洁净度的操作空间。三是采购源头杜绝有问题产品原料。
食品生产车间面积与生产相适应，布局合理，排水畅通；车间地面用防滑、
坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁；车间出口及
与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。 车间内墙壁、天花板
和门窗使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地
角、顶角应当具有弧度（曲率半径应不小于 3cm）。车间内的操作台、传送带、
运输车、工器具应当用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。
应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，感应式水龙头。根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。
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无尘车间工程主要包括无尘车间设计、施工和运行管理前后相关的三个环节。质量源于设计，设计是核心。而净化工程的施工又区别于一般的建筑工程，包括围护结构(俗称“房中房”)；空调净化系统；供电、自控、弱电系统；纯水、特气、物料供应系统；废气、废水处理系统及相关设施。运行管理包括：实时检测，人员培训，设备维护，以保证受控的生产科研环境持续符合要求。三个环节涵盖了空态、静态、动态三个占有状态；环境受控又融合了风险评估、生产认证的概念和程序；加之洁净技术跨行业、跨专业、跨学科的特点：使之无尘车间工程的难度和复杂性增加。因此对于无尘车间工程行业来说，优化设计、现场施工环境的协调与管控、工程相关技术细节的经验积累，对客户需求的理解和实现，以及对设计变更的准备和响应程度等都是衡量无尘车间施工团队能力的重要指标。

环保工程、地坪工程、室内外装饰工程、机电设备安装工程、钢结构工程、建筑智能化工程、水电安装。


承揽净化工程、无尘车间、净化车间整体解决方案、恒温恒湿手术室、暖通工程、洁净室、设计、施工、安装及空气净化设备的专业公司，领域涉及：微电子、GMP制药、生物化学、精细化工、QS食品饮料、化妆品、保健品、无菌手术室等行业。

电子制造业洁净室的特点：
洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、
洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严格。其中
对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成 CMOS 集成损坏。
一般来说，电子厂房的温度应控制在 22℃左右，相对湿度控制在 50-60%之间
（特殊洁净车间有相关温湿度规定）。 这时可有效地消除静电，并使人也感觉
舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净
室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的
要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、
新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。