聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年，我国保温供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨脂保温直埋管的敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。
　　直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。这也正是聚氨脂保温直埋管在我国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。
　　聚氨酯保温管适应性强聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此，作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐败层与之粘合的问题。聚氨酯保温的适应温度为 120℃~196℃，短时（十几小时）可达 190℃。如果用户需长期温度190度我们可根据用户需要用高温料成型。聚氨酯喷涂系列聚氨酯喷涂是将聚氨酯两种原液经过发泡机由气流直接喷涂于物体表面，几秒内产生硬质泡沫，牢牢结合于物体表面，使保温层和物体成为没有隙缝的整体。
钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。
管道部件：
　　结构机理
　　1、防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
　　2、外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
　　3、聚氨酯泡沫层:保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
　　4、阻隔、反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
　　5、无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
　　6、减阻层:保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
　　7、工作钢管：保证输送介质正常流动。
高密度聚乙烯夹克管采用高密度聚乙烯材料制成，具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。
　　制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。
生产工艺
　　1、上料　2、挤出　3、模具　4、冷却　5、牵引　6、内表面电晕处理　7、切割　8、检验　9、成品 
高密度聚乙烯外护管性能指标
预制管件主要包括保温弯头，保温弯管，保温三通四通，保温异径管等。采用的是聚氨酯泡沫的保温技术。聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。预制直埋保温管件结构主要分为三层，第1层钢管管件本身，第二层是聚氨酯泡沫，起到的保温性能和支撑热网自重。第三层是聚乙烯起到的是防水盒防腐的作用。广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。主要设备：钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检验台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检验平台等。
折叠编辑本段?特点
1、独特的隔热保温性能，节电效率高、环保;
2、重量轻，降低载荷;具优良的防水性能，保温、防水合二为一;