微球硅酸铝凝胶：首先是硅酸钠与硫酸反应生成硅酸,硅酸很不稳定,很快聚集成粒子变成溶胶,溶胶胶凝就变成水凝胶。 Na2O·mSiO2 + H2SO4 = Na2SO4 + mSiO2 + H2O 其中m为模数，一般在3，0～3，3之间。

制造含铬硅酸铝纤维的基本原理是基于Cr2O3能改善A12O3-SiO2系玻璃相的性质，抑制玻璃相析晶，并能阻止晶粒长大。Cr2O3还能阻止纤维间的烧结作用，提高纤维的使用温度。中国从1977年开始研制，1981年批量生产。

含铬硅酸铝耐火纤维的生产工艺与高纯硅酸铝耐火纤维基本相同。采用工业氧化铝、硅石、三氧化二铬(Cr2O3>98％)作原料，按一定的比例配料、混合、制成团块、用电炉熔化，喷吹法成纤。

含铬硅酸铝耐火纤维的基本性能为：A12O3+SiO2+Cr2O3大于99％(其中Cr2O33％～6％)，Fe2O3小于0.3％，K2O+Na2O小于0.4％。纤维直径2～6μm，渣球含量小于5％，加热线收缩(1400oC，6h)2.8％～3.3％，热导率(热面温度1000℃，冷面温度559℃)0.093W／(m•K)。

含铬硅酸铝耐火纤维的最高使用温度为1400℃，长期使用温度为1200℃。当在1200℃以上使用时，Cr2O3的挥发速度加快，易失去Cr2O3的作用。在1375℃加热保温25h，完全析晶，平均晶粒尺寸为0.3μm，保温100h，晶粒长大至0.5μm。析出的晶体多数为莫来石，少量方石英。方石英在加热和冷却过程中发生晶形转变，使纤维结构破坏。Cr2O3挥发物对人体有害，因此，含铬纤维已逐渐被其他高温耐火纤维代替。