负压气力输送

特点:

1.有的密闭性，管路内的粉尘不会泄漏于环境；

2.设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强；

3.使用的压力(真空度)小，安全性高；

4.输送物料量大，输送距离远，输送物料线路不受地形限制

5.输送为连续式、亦可间断，管道内无积存；

6.可以多点进料和多点卸料；

7.采用离心风机、罗茨风机为气体动力源，使用寿命长；

8.对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送。

负压气力输送系统投资相对较低。可以多点受料，要求灰斗下部的净空较小，灰处理系统适用于300MW以下火电机组。设备和管道的泄漏只能发生在真空中。因而环境比较清洁。缺点是由于负压值有限，因而输送距离较短，一般运输的极限几何距离为200m。实际工程宜按≤150m设计;单个系统的最大输出量通常为40t/h（飞灰）。

负压气力输送的设计计算

负压气力输送的设计计算时需要买方提供输送物料的最大产量，物料的特性即物料的比重，温度，湿度，粒度和散落性等，物料的输送距离和路线。供应方根据需求方提供的资料设计风网网络图，计算风网各参数。根据计算参数选择旋风除尘器，风机，脉冲袋式除尘器的型号。

负压输送系统的特点:

▲不需要旋转阀。

▲可以从数个起始点向一个目标点输送。

▲物料在常压下进人管道因而物料加人比较容易。

▲输送过程中不需要对输送气体进行冷却。

▲即便管道连接和密封不好,也不会造成粉料外泄。

▲物料接收料斗始终处在负压状态，需要考虑耐负压性能。

▲最大输送压力只有-0.4到-0.5kPa，因而输送距离和输送量受到限制。

▲几乎无法实现密相输送。

▲比较正压输送，同样条件下能量消耗较高。

基本原理：

负压气力输送一般用罗茨真空泵作动力源，将管路及罐式仓抽成一定的真空状态，促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流，经输送管道输入旋风分离器。两相流在旋风分离器内由于离心力及重力作用下，使大部分物料与气体分离。少量的物料与气体进入除尘器，通过滤袋作用使粉料与气体分离，气体排入大气。

厂家信誉保障承诺：

  因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机，气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产，量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品专用输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，板式链条【斗式提升机，管式输送机，各种刮板输送机】生产线的量产化，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家直销，直接与用户见面，简化缩短了流通过程.

  为此公司郑重承诺:

  所有本公司输送类机械、易埙件非人为原因，一年内免费以旧换新；一侓纳入三包范围。