江西临川区万级十万级无尘车间净化工程。
医药净化车间-净化工程 净化车间 净化设备
GMP洁净厂房卫生管理：
GMP车间为了防止交叉污染，清扫净化车间设施的工具均应按产品特点、工艺要求、空气洁净度级别的不同分别专用，垃圾装入防尘袋中拿出。GMP车间的清扫必须在上下班前、生产工艺操作结束后进行；清扫要在净化车间空调系统运行中进行；清扫工作结束后，净化空调系统要继续运行，直到恢复规定的洁净级别为止，开机运行时间一般不短于该GMP车间的自净时间。使用的消毒剂要定期更换，以防止微生物产生耐药性。大的物件搬进车间时，先要在一般环境中用真空吸尘器进行初步的吸尘净化，然后再准进入净化车间内，用洁净室真空吸尘器或擦拭方法进一步处理；在GMP车间净化系统停止运行期间，不允许把大的物件搬进净化车间。
无尘车间工程是指按照客户的要求，提供对微粒、有害空气、细菌等污染物的有效控制，温度、湿度、噪声、照度、洁净度、室内压差、气流速度与气流分布、振动、静电等各项指标均满足安全生产需求的洁净受控空间。无尘车间的主要作用在于为产品生产(如硅芯片等)和服务提供所需环境的洁净程度，以及温湿度、微震动、噪声、照度等各项指标，使相关产品和服务能够在一个满足要求的、受控的、良好的环境空间中进行生产和操作，从而达到提高产品生产的良品率，改善和提升相关服务质量的目标。
SC食品行业：
民以食为天，病从口入，所以食品行业的安全、卫生在我们的日常生活中
占有重要地位，食品的安全、卫生主要要控制三个方面：一是控制生产人员的规
范化操作；二是控制外部环境污染（要建立相对较有洁净度的操作空间。三是采购源头杜绝有问题产品原料。
食品生产车间面积与生产相适应，布局合理，排水畅通；车间地面用防滑、
坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁；车间出口及
与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。 车间内墙壁、天花板
和门窗使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地
角、顶角应当具有弧度（曲率半径应不小于 3cm）。车间内的操作台、传送带、
运输车、工器具应当用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。
应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，感应式水龙头。根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。
无尘车间工程主要包括无尘车间设计、施工和运行管理前后相关的三个环节。质量源于设计，设计是核心。而净化工程的施工又区别于一般的建筑工程，包括围护结构(俗称“房中房”)；空调净化系统；供电、自控、弱电系统；纯水、特气、物料供应系统；废气、废水处理系统及相关设施。运行管理包括：实时检测，人员培训，设备维护，以保证受控的生产科研环境持续符合要求。三个环节涵盖了空态、静态、动态三个占有状态；环境受控又融合了风险评估、生产认证的概念和程序；加之洁净技术跨行业、跨专业、跨学科的特点：使之无尘车间工程的难度和复杂性增加。因此对于无尘车间工程行业来说，优化设计、现场施工环境的协调与管控、工程相关技术细节的经验积累，对客户需求的理解和实现，以及对设计变更的准备和响应程度等都是衡量无尘车间施工团队能力的重要指标。
环保工程、地坪工程、室内外装饰工程、机电设备安装工程、钢结构工程、建筑智能化工程、水电安装。
承揽净化工程、无尘车间、净化车间整体解决方案、恒温恒湿手术室、暖通工程、洁净室、设计、施工、安装及空气净化设备的专业公司，领域涉及：微电子、GMP制药、生物化学、精细化工、QS食品饮料、化妆品、保健品、无菌手术室等行业。
洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、
洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严格。其中
对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成 CMOS 集成损坏。
一般来说，电子厂房的温度应控制在 22℃左右，相对湿度控制在 50-60%之间
（特殊洁净车间有相关温湿度规定）。 这时可有效地消除静电，并使人也感觉
舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净
室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的
要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、
新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。
1、电子制造厂万级洁净室内的噪声级（空态）：不应大于 65dB(A)。
2、电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于 60%，水平单向流洁净室不
应小于 40%，否则就是局部单向流了。
3、电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于 10Pa，不同空气洁净度的洁净
区与非洁净区之间的静压差不应小于 5Pa。
4、电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的最大值：
（1）补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
（2）保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于 40m3。
（3）电子制造行业洁净室净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，
若采用点加湿时应设置无水保护，寒冷地区，新风系统应设置防冻保护措施。无
尘室的送风量，应取下面三项最大值：保证电子制造厂无尘室空气洁净度等级的
送风量；根据热，湿负荷计算确定电子厂洁净室的送风量；向电子制造厂洁净室
内供给的新鲜空气量。
