余热锅炉

余热锅炉特点：HCR系列环形翅片管余热锅炉，是采用环形翅片管强化传热元件扩展受热面，水管烟侧的受热面可大大增加，同时烟气流经环形管表面时形成强烈的紊流，起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用。该余热锅炉具有结构简单、热效率高、运行寿命长、安全可靠、维护方便等优点。
1、结构紧凑、热效率高  余热锅炉 单位长度的环形翅片管换热面积是光管的5～8倍，环形管之间用小半径推制弯头联接，焊缝全部采用氩弧焊焊接，其焊接质量比手工焊接质量大大提高；设备的体积、重量大幅度降低，因而，在相同换热面积下，设备投资大大降低，在设备布置安装方面，却为用户提供了较大空间。
2、耐震消音  余热锅炉 由于设备结构设计和环形翅片管自身结构特点，使其具有消声器的结构特征，因此设备能起到消声器的作用。
3、安全可靠、运行寿命长  余热锅炉每一受热元件在整体组装时，无任何强制组装现象，因而不会产生组装应力；每一环形翅片管组，只有一端焊接在钢结构上，另一端呈自由状态，这样设备在运行过程中，无热应力产生。另外设备的联箱上设计有安全阀、放空阀、排污（泄放）阀、温度计等仪表阀门，当设备出现超压、干烧等问题时，上述仪表阀门能起到保护作用。
4、安装、使用、维修方便    余热锅炉设备是根据发电机组配套设计，设备外表用耐高温的硅酸铝陶瓷纤维保温，外包3mm铁板，表面涂附耐高温油漆；安装时只需将设备联接到发电机的排烟出口上，将热水系统联接到设备的进、出口联箱上，设备即可投入正常运行；设备在进出口烟、箱设有用不锈钢螺栓联接的检查门，打开检查门即可对设备的受热面进行检查和维护；另外，设备的环形管组设计成模块式，当需要更换加热管组时，可单组抽出进行更换，不必全部将管组取出。

余热锅炉应用

应用：油田：a加热原油、b取暖、c洗浴
煤矿：a取暖、b洗浴
焦化厂：a为炼焦、化产提供蒸汽、b取暖、c洗浴
沼气站：a加热沼气池

管蒸汽发生器是由高效传热元件—热管组成，它具有如下特点：

1.流动阻力小，传热效率高。

2.在加热侧采用高频焊螺旋翅片来强化传热，使得设备结构紧凑，重量减轻。

3.由于每根热管是独立元件，个别少量热管损坏不影响整个设备的换热效果，同时可较方便的在检修中更换，便于维修保养。

4.烟气和水完全隔开，有效的避免了锅炉给水泄漏到烟道中。

5.设计时调整翅片螺距，以调节单根热管的传输功率从而控制热 管壁温，防止酸露点的腐蚀。

热管蒸汽发生器，已广泛应用于焚烧炉、玻璃窑炉、陶瓷窑炉、发电机组、化学工业炉、锅炉等企业和其它领域的余热利用，产生了很好的节能效果。

注：如现场位置有限，须提供可安装空间尺寸（长×宽×高）以及流体种类、成分或燃料种类。