高压静电除尘器具有设计合理，除尘效率高，使用安全可靠，应用广泛，维护及运行费用低等优点，愈来愈获得广泛应用。特别是在处理大风量、特种粉尘工况情况下，宽间距、板卧式电除尘器显示出越来越大的优越性，尤其对于一般难以收集的高比电阻性粉尘的处理有着独特的优势，所以是一种理想的环保设备。高压静电模块为特殊设计的双极平板百叶式，具有放电区和集尘区两个分区，相对传统的静电过滤网或蜂窝式电子空气净化器的净化效率最高。高压静电除尘器主要原理是利用静电吸附颗粒物和吸附了细菌微生物的气溶胶，并击穿杀死通过电场的细菌和病毒。
高压静电除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。高压静电除尘器广泛用于电力、矿山、冶金、建材、化工等产业各扬尘点和排尘口的消烟除尘。
高压静电除尘器由除尘器本体和供电装置两部分组成。除尘器本体包括放电电极、收尘电极、气流分布装置、清灰机构、绝缘装置和外壳等部分。
1、单区电除尘器可分为以下类型：
①按清灰方法可分为湿式电除尘器和干式电除尘器。湿式电除尘器利用喷水、喷雾和溢流等方式，在收尘极上形成水膜，将粘附在极表面上的尘粒带走。干式电除尘器利用振动等方法，使积存在收尘极表面上的尘粒脱落，落入灰斗中被排除。
②根据气流方向，可以分为立式和卧式电除尘器。立式电除尘器一般制成管状，气流由下而上流动，常在正压下操作。卧式电除尘器中气流水平流动，由于分离效率较高，维修方便，工业上般采用卧式电除尘器。
③根据收尘极的形式可分为管式和板式电除尘器。管式电除尘器是在圆管的中心安入电极，而圆管内壁成为收尘极的表面，并且常用多排管并列而成。板式电除尘器是在一系列平行通道间安装放电极。
2、单区(级)电除尘器
在单区除尘器，粒子的荷电和集尘过程在同一区域中进行，也就是电晕极和收尘极处于同一区域。
3、双区(级)除尘器
在双区电除尘器中，粒子荷电和沉降收尘分别在两个区域中进行，在第一区域中装有一组电极是尘粒荷电，在第二区域中装有另一组电极使尘粒沉降集尘。多应用于空气调节系统。
高压静电除尘器的工作原理
高压静电除尘器是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。
高压静电除尘器的性能
高压静电除尘器受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
高压静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此，静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。
高压静电除尘器性能特点及主要技术参数
出口烟气含尘浓度≤80mg/m3(标态)
电源380V50HZ
设计电压100KV(0～100KV由除尘器大小而定)
除尘效率>98.5%
粉尘的比电阻104～1012Ω.㎝
处理气量3000～250000 m3/h
烟气温度≤250℃
烟气入口含尘浓度≤20g/m
捕集粉尘粒径范围：0.01～20μm
烟气压力0～3600pa
高压静电除尘器是针对各水泥厂使用中存在的各种弊病，研制出新一代的静电除尘器。具有处理风量大，单台处理风量可达35000-45000m3/h;初始浓度高，初始入口浓度可达150-250克;抗结露性能强，保证电场的稳定运行，阴、阳极均有振打装置，清灰效果好;达标排放;结构新颖，阴极为骨架形式，检修全部在本体外操作，免维护，特别适用于O-Sepa选粉机配套的尾部除尘，使用在烘干机和磨机尾部除尘，效果更佳，在磨机上单使用除尘器，可提高台时产量15-25%。
高压静电模块为特殊设计的双极平板百叶式，具有放电区和集尘区两个分区，相对传统的静电过滤网或蜂窝式电子空气净化器的净化效率最高。高压静电除尘器主要原理是利用静电吸附颗粒物和吸附了细菌微生物的气溶胶，并击穿杀死通过电场的细菌和病毒
高压静电除尘器具有设计合理，除尘效率高，使用安全可靠，应用广泛，维护及运行费用低等优点，愈来愈获得广泛应用。
规格可定制 产品质量有保证
