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催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

   催化燃烧应用

催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化，但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体，容易引起催化床层的堵塞，使催化活性下降，从而降低净化效率。催化燃烧净化方法，几乎适用于所有排放烃或有臭味化合物的工业生产过程。

二、产品特点
1、选用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个体系完结了净化、脱附进程闭循环，与收回类有机废气净化设备比较，无须备压缩空气和蒸汽等附加动力，作业进程不发作二次污染，设备出资及作业费用低。
2、前端选用干式高效粉尘过滤设备，净化效率高，确保吸附设备的使用寿命。
3、选用特别成型的蜂窝活性炭作为吸附资料，吸附剂寿命长，吸附体系阻力低，净化效率高；
4、用优质贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。
5、.吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度抵达2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，作业费用低，节能作用显著。
6、选用微机会集控制体系，设备作业、操作进程完结全自动化、作业进程稳定、可靠。 
7、安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。