投资制作椰子汁饮料生产加工设备介绍
近年来，随着饮料市场需求的不断扩大，以农作物或植物果实为主要原料制成的植物蛋白饮料发展迅速，如承德的杏仁露、上海的长生奶、海口的椰子汁，都被认为是高档次的营养饮料而备受欢迎。由于植物蛋白饮料不同于一般的酸性饮料，具有其自身的特点，因此其生产加工相对来说比较复杂，在生产中易出现分层、变质等问题。我公司提供整套的椰子汁等植物蛋白饮料生产线，包括从项目咨询、建厂指导、技术配方、工艺设计、设备制造、安装调试、技术培训、售后服务等“一条龙”交钥匙工程。攻克各种工艺难点，提高设备性能，为客户建设理想工厂。
一、椰子汁饮料简介
椰子汁为棕榈科植物椰树的果实椰果的抽取汁液。汁清如水，且相当清甜、晶莹透亮，清凉解渴。一个椰子，大约有两玻璃杯的水，内含两汤匙糖，以及蛋白质、脂肪、维生素C及钙、磷、铁、钾、镁、钠等矿物质，是营养极为丰富的饮料。在炎热的夏季，椰汁有很好的清凉消暑、生津止渴的功效。此外，椰汁还有强心、利尿、驱虫、止呕止泻的功效
二、椰子汁饮料生产工艺流程 椰子→破壳、取水→刮丝→烘干→干椰丝→磨浆→分离→配料→均质→灌装→压盖→杀菌→成品 操作要点说明 (1)椰子破壳、取水、刮丝：将成熟的椰子洗净后，沿中部剖裂，使椰水流出， 椰水收集后过滤备用。将椰子分裂成两块，用特制的带齿牙刮丝器刮出椰肉，使之成为疏松的椰肉，然后摆盘放入烘干机中，控制温度70～80℃，烘干成具有浓郁椰香的干丝，贮存备用。 (2)加水磨浆：将自来水经净水器过滤后，再流经快速热水器升温至70℃，在热水罐中配入0.04%氢氧化钠，搅拌，按椰丝：水=1:10(重量比)将椰丝和热水搅拌均匀，放入砂轮磨中磨浆。椰浆经第一台浆渣分离机120目筛分离，然后再用第二台分离机180目分离得头道汁，椰渣可加入少量热水过滤得二道汁。将头道汁、二道汁混合，泵入贮罐备用。 (3)配料：白砂糖用夹层锅煮溶，制成浓度50%的浓糖浆，经过滤机过滤后备用。打开贮罐出料阀，让椰汁下流至配料罐，定容以后将滤净的椰水按10%配入，然后加柠檬酸调料液pH值至6～7，再加入18%浓糖浆、0.05%食盐、0.2%乳化剂 (60%单甘酯+10%山梨醇酐脂肪酸酯+30%聚氧乙烯醇酐脂肪酸酯)，加入适量稳定剂(黄原胶)，加热到80℃，再加入少量香精(或不加)。 (4)高压均质：两级均质，第一级均质压力为23兆帕，第二级均质压力30兆帕，均质温度80℃左右。 (5)杀菌：121℃下杀菌15分钟。 植物蛋白饮料生产线一般是由水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备、CIP清洗系统、过滤设备、包装设备等组成。 （1）水处理工段 爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存 （2）原料处理工段 原料预处理→榨汁或浸提→澄清和过滤 （3）调配标准化工段 调配→超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存 （4）CIP清洗工段 CIP清洗系统，用来清洗整条绿茶饮料生产线的管道及罐。主要作用是让该生产线永远保持畅通状态。
温州市科信轻工机械有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业，业务范围涉及饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。主营产品有：饮料灌装生产线、纯净水生产设备、桶装水灌装生产线、易拉罐灌装生产线、植物蛋白饮料生产线、（含气）碳酸饮料生产线、维生素功能饮料生产线、果汁饮料生产设备、红酒生产线、白酒生产线等等（果蔬饮料、八宝粥、食用油、调味品、蜂产品、化妆品等多种全套生产线设备）各种饮料机械灌装设备、包装设备与配套产品，满足各种不同类型的客户需求，我们还提供工艺设计、建厂指导、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、饮料技术配方等一条龙交钥匙工程服务。 公司成立二十年来赢得了国内外广大客户的信赖和有关政府部门的大力支持，通过了ISO9001-2000质量体系认证和HACCP食品安全管理体系认证，同时被评为“信得过的企业”，“重合同、守信用单位”，“AAA级资信企业”，“中国饮料机械十佳名优品牌”等荣誉称号。 公司汇集了一大批长期从事饮料设备技术研究、工程应用、实践经验丰富的高科技人才，通过引进国内外先进技术，在传统饮料的基础上与国内外多家科研单位合作开发了诸多新型设备，并结合市场需求和对产品的长期深入研究，不断地为新老客户提供一流的产品和服务，为饮品企业的辉煌事业提供强劲的技术支持。
五、科信公司部分业绩展示
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