机床外观图：
一、 重切型车床HJ-860主要技术特点：
u 高刚性、重切削、高稳定性：
² 采用整体铸造式斜床身，45°倾斜导轨，并带厚重的加强筋设计，最大限度地减少了扭曲及热变形。宽床身和精密滚动直线导轨可使机床获得重切削特性和长久的精度保持性。
² 主轴箱采用减少热变形的结构设计，以获得高精度和稳定切削。
² 润滑系统采用定量加压式稀油润滑系统，对各丝杠和导轨等润滑点进行定时定量润滑，提高了机床稳定性。
² 导轨采用精密级滚柱型直线导轨，轨道宽度35mm，滑块通过滚子线接触，大大提高刚性；基本可达到硬轨刚性但是耐用性大大提高；滑鞍导轨跨距大，可支持长时间的重切削。
² 进给单元采用滚珠丝杠，在两端施加预紧，可消除热伸长造成的精度损失。
u 高精度、高动态响应：
² 采用两对高精密NSK P4级轴承，使主轴获得高刚性的同时，获得极高的主轴回转精度。主轴通过交流伺服电机实现无级调速。
² 电动刀塔式结构，换刀时间短，故障率低。
u 热稳定性：
² 采用高速滚动轴承，定量油脂封入润滑，以此可保证机体与主轴温度的热稳定。
u 高效率：
² 快速达24m/min
二、HJ-860技术参数表：
机床型号参数名称 | 名称 | 单位 | HJ-860 |
床身 | 床身、床座结构 | | 床身、底座优质铸铁联为一体，45·斜床身 |
X/Z导轨形式 | | 精密直线滚柱导轨 |
工作范围 | 床身上最大回转直径 | mm | 520 |
最大加工直径 | mm | 450 |
最大加工长度 | mm | 600 |
最大棒料通孔直径 | mm | 51 |
进给 | X轴最大行程直径 | mm | 360 |
Z轴最大行程 | mm | 650 |
X/Z丝杆直径/螺距 | mm | 4012/4010 |
X/Z直线导轨宽度 | mm | X/35 Z/35 |
X轴最大快移速度 | m/s | 24 |
Z轴最大快移速度 | m/s | 24 |
X轴电机功率 | Kw | 1.4 |
Z轴电机功率 | Kw | 1.4 |
重复定位误差 | mm | 0.003 |
工作圆度 | mm | 0.004 |
主轴 | 主轴鼻端规格 | ISO | A2-6 |
主轴通孔直径 | mm | 62 |
主轴最高转速 | rpm | 3500 |
主轴电机功率 | Kw | 7.5 |
卡盘 | 套 | 8寸、中空液压卡盘 |
刀具 | 刀台结构 | 台 | 液压伺服刀塔12位 |
车削刀具规格 | MM | 25 |
刀位数量 | PCS | 12 |
镗刀孔径 | MM | 32 |
其它规格 | 总电容量 | Kw | 20 |
机器尺寸（长/宽/高） | mm | 2500/1600/1800 |
机器净重 | Kg | 3200 |
三、重切型车床HJ-860主要配置清单：
序号 | 名称 | 配置 |
1 | 控制系统 | 台湾新代系统21TA |
2 | 主轴 | 台湾罗翊主轴52型 |
3 | 液压油缸 | 台湾通福8寸中空 |
4 | 主轴电机 | 7.5KW伺服电机 |
5 | 直线导轨 | 台湾上银滚柱型 |
6 | 滚珠丝杆 | 台湾银泰C3级 |
7 | 丝杆轴承 | 日本NTN |
8 | 驱动电机 | 台湾新代伺服电机 |
9 | 伺服液压刀塔 | 台湾SWIFT |
10 | 刀座 | 三圆一方 |
四、重切型车床HJ-860随机标准附件及选购附件表：
随机标准附件 | 选购附件 |
1、 冷却系统 2、 中央自动润滑系统 3、 电器箱热交换系统 4、 液压单元 5、 液压卡盘 6、 全封闭防护 7、 切削箱 8、 工作灯 9、 警示灯 10、脚踏开关 11、水平调整螺栓及垫铁 12、刀座 13、工具箱 | 1、 自动送料器 2、 自动接料器 3、 自动排屑器 4、 12工位液压刀塔 5、 特殊动力刀具 6、 专用工装夹具 7、 自动门 |
五、数控车床HJ-860随机文件：
序号 | 名 称 | 数量 |
1 | 机械使用说明书 | 1份 |
2 | 出厂合格证 | 1份 |
3 | 装箱单 | 1份 |
4 | 电气原理图 | 1份 |
5 | 系统操作说明书 | 1份 |
6 | 系统参数说明书 | 1份 |
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