一、生产厂房与产能要求
1、厂房：布置在厂房的层，配料、上料、混合、包装均分布在该楼层，按一层直线布置。厂房高度不低于4.5米。为便于投料，挖一个1.7米深的地坑，用于安装配料仓。（对于不允许挖地坑的，只需对配置方案作调整即可，需要做一个配料平台。）
2、产能：生产线的生产能力约0.8-1吨/小时（按500g/袋规格计算，与物料特性有关）。
3、技术参数
（1）包装物料：兽药粉剂、散剂、预混剂、添加剂、消毒剂，粉状物料。
（2）生产能力：0.8-1吨/小时。
（3）包装规格：500g /袋。
（4）计量精度：500g±5g
（5）包装速度：500g /袋 25-35包/分钟
（6）电源：AC380V，50Hz。气源用户自备。
二、规定功能、生产流程与设备配置
1、规定功能
1.1将多种粉状物料，按照配方规定的重量配比，人工配料后，由生产线将各物料自动混合
均匀，并自动进行提升、储存和分包，按500g/包规格自动计量、充填、包装。
物料自动送入计量机的锥形料仓，所有各料仓均有料位自动控制开关，按生产工艺流程的要求，自动控制上料机、给料机的动作。
2、生产流程（全程自动设总控制柜，统一控制）
多种原料过筛称量、人工配料→人工投料口→真空上料系统（一端与投料口连接，另一端与混合机进料口连接）→自动混合均匀→真空上料系统→高位过渡料仓（料位自动控制）→卧式螺杆自动给料→螺旋自动计量机（料位自动控制）→立式自动包装机→自动重量选别（含不合格包自动排出，选配设备）→自动输送成品包→外包间进行人工装箱。
3.1主要技术参数
3.1.1混合的物料：兽药粉剂、散剂、预混剂、添加剂、消毒剂，粉状物料。
3.1.2筒体内有效容积：1000L。
4、混合机支承与维修平台（304不锈钢）1套
功能：混合机、真空罐的支承、检修与清理。包括支承大平台、护栏、踏步，以及真空罐清理与维修的二级小平台等。
5、过渡料仓（304不锈钢）1套
混合机卸料后的过渡存放，也是后一级真空上料机的进料仓，配破拱装置，同时根据物料特性，控制混合机卸料时的螺带转动，防止对物料的挤压导致在过渡料仓的物料架空。
6、负压上料系统1（304不锈钢）1套
6.1以负压输送方式将物料从地面缓冲料仓提升到高位过渡料仓。
6.2包括真空上料机、上料管道、与地面缓冲料仓的连接组件等。
6.3每台真空上料机的提升能力：≥1吨/小时，满足自动包装机的产量要求。
7、料位自动控制高位过渡料仓（304不锈钢）1套
7.1保证立式螺旋计量机连续、稳定工作的必要的中间工艺连接设备。
7.2包括料仓体、料仓上盖、料位控制开关、支架等。
7.3支架固定于自动包装系统的检修大平台。
7.4料位控制开关自动控制真空上料机的启动、停止动作。
7.5底部通过法兰连接卧式螺旋给料机。
8、卧式螺杆给料装置（304不锈钢）1套
12.1卧螺杆供料，供料电机带动螺杆转动给螺旋计量机加料、补料。
12.2自动加料装置与高位过渡料仓为法兰连接，卧螺杆下封盖可方便拆装；卧螺杆一端的支承为卡箍结构，给料螺杆可方便抽出，便于将螺旋及整个给料装置清理干净。
9、螺旋计量机（304不锈钢）1套
9.1主要技术参数：
计量包装规格：500g
计量包装速度：25-35包/分钟
计量精度：±1.5%
