在制造镀锌桶时，裁剪、切割、焊缝，保证镀锌桶的质量有必要做到下列几点：
1、点焊、缝焊处的油污有必要抛光干净；
2、点焊时的焊接电流比点焊一般低碳钢钢板时的焊接电流要进步28%；
3、点焊时的电极压力比点焊一般低碳钢钢板时的电极压力要增大22%；
4、缝焊时的焊接电流、焊接速度与焊接一般低碳钢钢板时相同；
5、缝焊时的电极压力比焊接一般低碳钢钢板时的电极压力要进步7%；
6、缝焊时，除镀锌桶内冷却外，有必要强行施加外部冷却水冷却被焊的桶身。
以上就是镀锌桶的焊接关键，希望能给您带来协助。
镀锌桶厂家专业介绍影响镀锌速度的因素
(1)前处理不彻底。工件表面有氧化膜，影响锌的正常沉积。
(2)导电不良。电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小。
(3)工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低。
(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。
(5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低。
(6)镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。
铁锌合金层硬度比纯锌高得多（接近纯铁），因而镀层抵抗碰撞和刮损的能力更高。 由于锌能溶解于酸和强碱，镀锌层只能适用于一般大气和天然水环境中。镀锌层在接触空气和水时，会产生轻微的电化学腐蚀。在乡村和空气比较洁净的地区，镀锌层能维持很多年，而在工业污染区和海岸地区，镀锌层的耐用年限就较短。此外，镀层越厚，耐用年限也越长，耐用年限与厚度几乎成正比。镀层厚度也可用单位面积上锌的质量（g/m2）表示。 由于镀层会在应用中消耗，当铁锌合金层逐渐暴露时，镀层表面变得灰暗无光。而且腐蚀产物中含有少量的铁锈，会使镀层表面呈现局部铁锈颜色。对于易出现灰暗镀层的镀件，镀层表面很少或基本没有纯锌层，在镀件使用短期内就会出现这种“锈迹”但这并不影响其保护作用，只是影响外观。</p
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