负压气力输送系统投资相对较低。可以多点受料，要求灰斗下部的净空较小，灰处理系统适用于300MW以下火电机组。设备和管道的泄漏只能发生在真空中。因而环境比较清洁。缺点是由于负压值有限，因而输送距离较短，一般运输的极限几何距离为200m。实际工程宜按≤150m设计;单个系统的最大输出量通常为40t/h（飞灰）。

负压系统指利用压风机（真空泵）产生系统负压，其中粉末状颗粒材料均匀地与接收器处的空气混合，通过管道泵送至存储单元。主要用于燃煤电厂除灰系统，也称为负压气力除灰系统。为国外引进技术，该系统设计技术已被国内灰分处理系统设计者充分掌握。

负压气力输送的设计计算

负压气力输送的设计计算时需要买方提供输送物料的最大产量，物料的特性即物料的比重，温度，湿度，粒度和散落性等，物料的输送距离和路线。供应方根据需求方提供的资料设计风网网络图，计算风网各参数。根据计算参数选择旋风除尘器，风机，脉冲袋式除尘器的型号。

负压气力输送的特点

1、负压气力输送物料量大，输送距离远，输送物料线路不受地形限制。与传统提升机、皮带输送机、正压输送方式相比，负压输送的物料不外扬，输送的物料安全、环保。因此，负压气力输送方式现在广泛应用于粮食，化工，建材等行业的粉料输送中。

2、在输送过程中可同时进行混合、分级、粉碎、烘干、造粒等，也可以进行某些化学反应。

3、对不稳定的化学物品可用惰性气体输送，安全可靠。

4、设备简单、结构紧凑、工艺布置灵活、占用面积小。选择输送路线容易。

5、易于对整个系统实现控制和自动化。

负压输送系统可以定义为采用吸气的方式沿限定通道输送粉状或颗粒状物料的方法。因输送管道内气体的压力为负值而得名.

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