30T循环硫化床锅炉布袋除尘器LCMD-2300型低压长袋脉冲除尘器的调试：

1、单机调试，在除尘器安装全部结束后，对各类阀、设备，如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载运转。

2、PLC程控仪进行模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机（或清堵空气炮）、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常，再按定时控制，启动PLC自动控制程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。
3、联动调试：在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行联动调试，重复第2条进行运行。
4、实载运行：工艺设备正式运行，除尘器正式运行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行（一般提前5～10分钟），随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。如按定时控制，应在除尘器阻力达到规定的阻力值（如1500～1800Pa）时，手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，各室清灰完后即停，尔后统计阻力再达到规定值的时间，再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，如此循环多次。在取得对二次清灰周期的平稳间隔时间后，即可以此时间数据作为程控仪“定时” 控制的基数，输入程控仪。尔后，程控仪即可自动“定时控制”，正式投入运行。​

30T循环硫化床锅炉布袋除尘器LCMD-2300型低压长袋脉冲除尘器特点：

采用脉冲喷吹技术，解决了反吹风喷吹强度低的现象，工作可靠，清灰彻底。
2 先进的进风均流管和灰斗导流技术，保证分室气流分配均匀和卸灰畅通。
3 大容量的脉冲阀和储气包结构，满足用户的不同喷吹需要。
4 滤袋装配方便，密封性好，实现机外换袋.
5 采用自动化袋笼生产线，满足用户多种结构（圆形、八角形等）的需求，质量可靠，外形美观。
6 采用性能优良电磁脉冲阀，其易损膜片寿命超过100×10次。
7 采用先进的PLC可编程控制器，并根据用户的不同需求，可增设温度、料位等传感件的报警控制。

30T循环硫化床锅炉布袋除尘器LCMD-2300型低压长袋脉冲除尘器工作原理：

1、过滤原理：
长袋低压脉冲除尘器含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。 
2、清灰原理：
长袋低压脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，，该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
3、粉尘收集：
经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗，经插板阀、气控排尘阀，排出灰斗。再由输送机集中运出。

15T循环硫化床锅炉布袋除尘器工况条件
　　锅炉形式：循环硫化床锅炉
　　   大连续蒸发量：50T/H
　　烟气温度：~150℃
　　含尘浓度：~25g/m3
15T循环硫化床锅炉布袋除尘器设计依据
　　2．1工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-96）
　　2．2锅炉大气污染排放标准（GB13271-91）
　　2．3大气污染物综合排放标准（GB26197-96）
　　2．4《关于   环境门题的若干决定》
　　2．5环境空气质量标准（GB3095-96）
　　2．6脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件（JB/T8471-96）