鱼豆腐蒸煮流水线 千页豆腐加工生产设备 13964736105

【鱼糜制品工艺流程】
鱼糜制品的原料既可以使用鱼糜，也可以使用解冻后的冷冻鱼糜。用冷冻鱼糜制作鱼糜制品是当前鱼糜制品主要的生产方式之一。以冷冻鱼糜为原料生产鱼糜制品工艺流程如下：
冷冻鱼糜一半解冻一擂溃一成型一凝胶化一冷却一包装一冷藏。
【鱼糜制品生产工艺要点】
1）擂溃
擂溃的目的是使鱼肉中的肌纤维蛋白质溶解出来，并形成胶粘状态，擂溃是加工鱼糜制品的关键工序之一，直接影响鱼糜制品的质量。擂溃过程分为三个阶段：一是空擂，只擂溃鱼肉，即将半解冻的冷冻鱼糜放入研钵中擂溃5min左右；二是盐擂，在空擂后的鱼糜中加入鱼糜量2.5%左右的食盐继续擂溃15min左右，如果食盐添加量低于2%，不能获得良好的盐擂鱼糜，但食盐量超过3%，会使鱼糜过咸；三是调味擂溃，即加入淀粉和调味料继续擂溃5min。整个擂溃过程需要25~30min，擂溃过程中伴随着激烈的机械运动会使鱼糜的温度升高，应将擂溃时升温范围控制在5~10℃，以免降低凝胶形成能力。
2）成型
依靠各种成型机来生产，如鱼丸成型机、三色鱼糕成型机、鱼卷成型机、各种模拟制品的成型机等。
3）凝胶化
凝胶化过程一般采用两段式进行。第一阶段将成型后的鱼糜在10℃左右的低温下保持一夜或35~50℃的温度条件下保持30min，这一过程可以增加鱼糜制品的弹性和保水性。第二阶段在较高的温度下加热，加热的目的是使蛋白质凝固，形成具有弹性的凝胶体，并且杀灭微生物。单从杀菌的角度出发，最好采用高温长时间加热，但加热时间太长，会降低鱼糜制品的凝胶强度，因此要综合考虑杀菌和凝胶两方面来确定加热条件，一般采用95~100℃，杀菌时间10~20min。加热的方式包括蒸、煮、焙、烤、炸或采用组合的方法进行加热。
4）冷却、包装、冷藏
加热后的鱼糜应迅速得到冷却，然后在低温下进行包装、冷藏。冷却、包装的过程中应在清洁场所进行，防止二次污染，冷藏过程要保证冷链完整。

流水线设备采用食品级材料——SUS304不锈钢，安全可靠、无污染，使用期限长。输送平稳，速度可调，物料随输送带的行进运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。自动控温食品漂烫机蒸煮机杀青机结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。设备配备压浮网带，可以防止产品在水中因浮力作用产生上浮滞留现象。本机以热水为介质，整体采用不锈钢制作，可根据包装物的要求对温度和时间进行任意调整。

适用范围：适用于各类火锅丸子、速冻蔬菜、水果的加工工艺，包括水果罐头、豆制品、肉制品、酱菜、脱壳水产等需要蒸煮、漂烫汆水、卤制入味产品的工艺及行业。
鱼豆腐蒸煮流水线 千页豆腐加工生产设备 13964736105 设备配置：
1）整机采用不锈钢制造（电器元件除外），符合国家对食品卫生的相关规定，且清洗干净；
2）为保证温度误差小，采用进口温度传感器，并在进口和出口各安装一只；
3）槽体采用2mm不锈钢制作；受力处采用3mm不锈钢制作；架体采用100×50×3mm不锈钢方管制作；保温外包采用1mm不锈钢；上盖采用1.2mm不锈钢；整机轴承和轴承座全部采用不锈钢制作；
4）设备链条转角处全部采用链轮转弯，减轻链条拉力；
5）循环水泵前边加有过滤系统（采用三角网孔过滤），以防止槽内杂质抽到泵中造成堵塞卡死和长时间在杀菌（冷却）槽内循环；过滤器清理口采用无工具拆装，让清理杂质简单方便。在过滤器前边和循环泵的后边分别装有阀门，以方便在过滤器清洗和循环泵的检修过程中不至于把整槽水放掉以减少对资源的浪费；
6）输送链板全部采用国标SUS304不锈钢制作；节距为38.1板厚1.2m、串轴为φ10mm、链片为3mm、冲孔为φ5mm、链板宽度1000mm两种；
7）为保证产品杀菌无上浮杀菌彻底无死角本机采用双层网带设计，网带同步运转保证产品先进先出；
8）为保证及时供给蒸汽和节约多余蒸汽，本机采用蒸汽自动调节阀和手动控制阀微调控制；
9）为保证蒸汽的供气均与，采用蒸汽调节阀；并还配有手动阀，可达到自动手动双控制；
10）为更好的让设备排水、排杂彻底，设备底部采用斜低设计，以减少卫生清洗死角清扫方便；
11）为了让产品定型冷却的效果共佳，本设备冷却段特配有气泡冲浪系统设计还起到了一定的清洗作用；
12）输送链板两边加有耐磨条设计，以防止产品夹入链板两边的链条清理卫生方便；
13）整机设有多个清洗孔，在设备的两端还配有设备出料口处为(200×150mm)大清洗口，可以将高压水枪伸到设备底部冲洗，方便清理卫生；
14）为让整套设备的控制方便，本设备特配有独立的控制系统，操作及保养维修方便不易潮湿。
设备图片：

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