德国曼德mannesmann-demag去毛刺浮；作为一个专业的业内人士你一定知道：
在机器人自动化；主轴的精度是我们**，曼德去毛刺主轴是有一个真正；
（即轴向和径向跳动都小于0.02mm）的精密主轴；去毛刺浮动主轴的外壳和主轴是使用不锈钢制造的，
本公司与德国库卡机器人、德国曼德浮动主轴、美国博；机器人在金属铸造、
汽车零件加工，航空军事甚至广告；
德国曼德mannesmann-demag去毛刺浮动主轴
作为一个专业的业内人士你一定知道：在机器人自动化领域里，有一个去毛刺浮动主
轴的**企业制造商，在技术上将会给你的专用的机器人去毛刺浮动主轴，把你的产品去毛
刺生产上带来可观的提升和效率。
主轴的精度是我们**，曼德去毛刺主轴是有一个真正运行的**精度小于0,02mm
（即轴向和径向跳动都小于0.02mm）的精密主轴。
去毛刺浮动主轴的外壳和主轴是使用不锈钢制造的，可以保证额外的长时间工作使用，对使用寿命有着很好的贡献,与浮动轴承支撑的德马格涡轮机主轴,以及成对滚珠轴承支撑着所有其他的主轴。对去毛刺、钻孔、刷净、磨削、研磨等*有效地保证你的工件表面质量。东莞市安派机器人自动化有限公司位于广东珠三角地区制造业名城——东莞市，于2010年开始涉足机器人领域。我们一直致力研究工业机器人系统方案集成的应用，帮助客户解决用工困难，以及降低运营成本，减轻操作人员工作强度，从而提高生产效率，改善产品质量，为客户创造更高的经济效益。
安曼工业机器人公司与德国库卡机器人、德国曼德浮动主轴、美国博思高打磨工具、离线编程软件司普禄成为合作伙伴，致力于打造机器人去毛刺、机器人雕刻、机器人切割、机器人打磨标准化工作站系统。为用户打造品质优良、高效率、低成本的智能生产设备，不断优化创新，使效益最大化。
机器人在金属铸造、汽车零件加工，航空军事甚至广告展示均有广泛应用，加工材料包括铸铁、铸铝、塑胶、碳素纤维、木材、石材、泡沫胶。在加工领域下，我们见识到高效、柔性机器人自动化应用解决方案，带来的巨大效益和潜力。
法兰克福机械制造股份公司是MANNESMANN-DEMAG的前身，成立于1872年，至今已经有100多年历史，在上
世纪铸造行业处于**地位，没有任何公司可以超越，并在1984年在德国斯图加特开始生产制造
MANNESMANN-DEMAG气动马达和气动主轴，产品用于机器人高精度工业应用的解决方案，符合复杂的去毛
刺、铣削、打磨、钻孔等应用工艺流程；由于气动主轴具有高精度、耐用性、稳定性、可靠性，目前
“保时捷”汽车也是MANNESMANN-DEMAG的商用设备合作商；每个MANNESMANN-DEMAG工具是通过高质量的
生产控制和产后的先进的测试标准，为**保证到每一个产品的可靠性，便利性和更长的使用寿命。
德国曼德主轴是世界**机器人顺随加工浮动主轴动力头制造商，我们为客户提供以下类型安装在
机器手和加工中心上的动力头(功率范围：100W-1000W)
机器手或加工中心自动浮动去毛刺的特点：
1、将打磨去毛刺作为加工的一个步骤，避免了手工打磨去毛刺的费时费力，自动化程度高，同时节省了
大量人工成本，减小了手工操作失误导致零件的不合格率；
2、顺随加工，可以+/-4度甚至更大范围内360度浮动，2方向摆动或轴向浮动，不需要**地定义边界就
能去毛刺或顺随加工；
3、驱动方式以下3种可选：
A:由外部气源提供动力，用于机器手或加工中心；
B:大功率的可使用博思高打磨工具，用于机器手；
C:由机床主轴驱动，主要用于加工中心；
4、可以安装在机器手上或加工中心上，且可以自动换刀。
目前国内大部分工厂甚至大型的发动机制造公司的发动机外壳、车身等工件去毛刺打磨加工作业大多采
用手工或者使用手持气动，电动工具进打磨、研磨、锉等方式进行去毛刺加工，容易导致产品不良率上
升，而且效率非常低下，并且出现加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。也有一部分厂家开始使用机器
人安装电动或气动工具进行自动化打磨，与手持打磨比较，机器人去毛刺能有效提高生产效率，降低成
本，提高产品良率，但是由于机械臂刚性，定位误差等其他因素，采用机器人夹持电动，气动工具去毛
刺针对不规则毛刺处理时容易出现断刀或者由于力度不均对工件造成损坏等情况发生。
