石灰石发电厂脱硫工艺
    
    石灰石湿法烟气脱硫工艺一般在ph值小于6.2的条件下运行，可提高石灰石的溶解性，当ph值在5.5～6.0之间时，循环浆液吸收的SO2大部分以hso 3-的形式存在，不能与H+结合，由于石灰比石灰石更易溶解，石灰仍具有较高的溶解性。在高酸碱度条件下的溶解性，在湿石灰脱硫过程中，循环料浆的酸碱度一般控制在6.5-7.5之间。在这一范围内，由于溶解的二氧化硫以SO32的形式存在，并通过结合阳离子中和H+，循环泥浆的碱度得到了提高。
    反应物的溶解既可以在吸收塔中进行，也可以在反应器中进行，在一定条件下，特别是在强制氧化石灰石烟气脱硫过程中，与必须在浆液中中和的SO2相比，浆液中只有极少量的SO32-，因此，溶解的石灰石在其它条件下（通常在石灰湿法脱硫过程中，抑制氧化），当吸收SO2时，吸收塔浆液中的大量亚硫酸盐循环，中和H+，几乎所有石灰溶解过程都发生在反应塔中。NK。
    电厂脱硫过程中的另一个重要反应是在电厂脱硫系统中将SO32-、HSO-3氧化为SO42，这些反应中的氧气通常来自烟气，而在强制氧化过程中，氧气主要来自反应池底部附近喷射的氧化空气。
    亚硫酸钙和硫酸钙在正常的pH操作条件下有轻微的溶解性，因此这些盐在整个过程结束时会沉淀，根据氧化程度，反应产物可以是半水化亚硫酸钙或由亚硫酸钙和半水化硫酸钙组成的可溶性固体，也可以是半水化钙。硫酸钙二水合物（石膏），或可溶性固形物与石膏的混合物。实验结果表明，当泥浆吸收的二氧化硫比例大于0.15时，硫酸盐在可溶性固形物中饱和，如果进一步氧化，硫酸钙二水合物或石膏将沉淀。
    事实上，几乎所有这些反应都是同时发生的，因此，总的SO2吸收率可能受到一个或几个反应的限制，在石灰石湿法烟气脱硫系统中，石灰石反应物的溶解速度较慢，因此反应对SO2的吸收率有很大的影响。与石灰反应，石灰的溶解性很好，对二氧化硫的吸收反应通常比较慢。