3.1.1、炉壳用钢板和型钢焊接而成，保证气密性。炉壳经型钢加强，保证在抽真空时的结构强度。

3.1.2、炉膛选用1600型高温陶瓷纤维板，炉衬选用1260型陶瓷纤维板和1100型耐火纤维毯保温，具有蓄热少、保温性能好、升降温速度快等优点。炉口加挡火板，减少热量损失。

3.1.3、炉顶设接线仓，用于安装和更换加热元件；炉顶盖板与炉壳间采用硅橡胶密封，螺栓压紧。

3.1.4、炉门和炉体间采用硅橡胶密封，手轮压紧。炉口设水冷腔，以降低硅橡胶密封圈的温度。

3.2、加热元件

3.2.1、加热元件选用φ14×200×150×50mm等径U型硅碳棒（每支相当于2支直型硅碳棒）；硅碳棒从炉顶插入，炉膛两侧布置，共4支。

3.2.2、硅碳棒采用联接，功率配置上留有足够的老化余量，以延长硅碳棒使用寿命。

3.3、真空系统

3.3.1、本电炉配备2XZ-2型电机直联型选片式真空泵。

3.3.2、真空系统配电接点真空表，当电炉真空度低于设定值时，真空泵可自动启动抽气

3.4、温控和测量装置

3.4.1、温控系统采用可控硅单相调压方式（移相触发）控制电炉温度。

3.4.2、温控仪表选用宇电AI-517型10段高精度程序控温仪，控温元件选用可控硅模块。