齐重数控装备股份有限公司
双柱立式车床
型号：C5225E×16/10
车削直径：2500mm
加工高度：1600mm
承重重量：10t
年代：2007.03
注:数控系统西门子802C，可实现两轴联动。
单柱立式车床属车床的一种，即立车系列中万能型普通车床，适用于多种中小型环形件、壳体及法兰等零件的外圆、外锥面、内孔、内锥面车削及钻孔、扩孔、镗孔等加工。值得一提的是，单柱立式车床是专为钢球设备的球板加工而设计的，同时亦广泛适用于各种盘状零件的加工。
1、主变速箱采用液压变速;工作台转速由手动转阀选定，通过电---液操纵实现;
2 、垂直刀架，液压系统备有保压装置;
3 、横梁夹紧机构采用弹簧夹紧，液压松开;
4 、备有数显装置(需特殊订货*);
5 、主变速箱及工作台主轴支撑及传动自动润滑;
6 、主传动皮带拉力、主轴轴承间隙、垂直滑枕螺母间隙及横梁夹紧力均可调;
7 、进给机构有保险装置;
8 、C5120定梁立车其横梁固定无行程，带侧刀架。
??立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与卧式车床相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。?
(一) 工作中认真做到:
1、 工件的毛面不准直接安置在工作台面上，应用垫铁或螺旋顶支承;严禁利用工作台面进行其他作业 如用锤击校正工件、焊接工件等等。
2、 找正工件时只能点动工作台低速回转找正，不准高速找正。
3、 开停工作台时，工作台开停手把只能用手扳动，严禁用脚蹬。
4、 工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。
5、 移动横梁时须先松开夹紧装置，移动完毕应立即夹紧。横梁每次下降后，应其上升少许，以消除丝杠、螺母间隙。
6、 不允许垂下直刀架及侧刀架的滑枕伸出很长的情况下进行重力切削加工;使用垂直刀架进行加工，特别是作重力切削时，应将栋梁尽可能降到接近工作的位置上。
7、 作断续切削加工时，要适当减少进刀量和工作台转速。
8、 变速时操纵杆必须推到规定的位置。如齿轮未啮合好，应以工作后微动进行调正，不准强制扳动工人台"开停"手柄。
(二) 工作后，有两个垂直刀架的机床，应将垂直刀架对称停到横梁两端;有一个垂直刀架的机床，应将垂直刀架停在横梁的中间位置;侧刀架应移到立柱的最下端位置上。
概述 高效 CNC 立式车床，适宜加工中、小型盘、盖类零件 高强度铸铁底座、立柱，有良好的稳定性和抗震性能 立式结构，装夹工件方便，占地面积小 采用油水分离结构，使冷却水清洁环保持久 分离式冷却水箱，便于清洗 精密、高刚度弹筒式主轴结构，便于维修 主轴套筒全对称、悬挂式设计 , 更好的消除热变形对加工精度的影响 大功率交流主轴电机，增强了机床运转的稳定性 主轴采用进口高级润滑脂润滑，全封闭，免维护 床鞍、立柱导轨采用超重负荷直线滚动导轨，动态响应性能好，精度保持性高 配备优质 6工位立式电动刀架，刚性高、换刀迅速、可靠 集中式机床操作面板，使操作更加方便、快捷 X/Z轴采用高精度滚珠丝杠和丝杠专用轴承，精度保持性好 整体式全封闭防护， 环保清洁。
1、具有大型正规立车的精度、功能;
2、无级调速，主电机变频调换转速;
3、价格经济，结构更科学;
4、增加动力万能铣头。
： 机床为工作台移动式立式铣车复合加工中心，具有七轴五联动功能，既能完成 大型立所所具有的车削功能，又能完成大型龙门铣具有的铣削功能，工件一次装卡后可高精度、高效率连续完成 车、铣、钻、镗、攻丝等多种工序的加工。主要结构特点
1.工作台导轨采用高精度滚动导轨，提高了工作台使用寿命和精度，工作台端径路0.003mm；
2.主传动采用宽调速双主轴电机驱动并实现C轴在铣削状态下主从消隙功能，C轴分度精度达4"；
3.机床龙门架采用平衡式横梁升降双驱同步控制技术；
4.X、Y、Z轴进给导轨采用高精度滚动导轨，进给采用直联驱动，重复定位精度达0.003mm；
5.机床采用西门子840D数控系统，可实现七轴五联动；
